
V "divokém damašku" je více než 300 vrstev tvrdé, ale zároveň pružné oceli ručně kováno během procesu, který trvá až 2 dny a vytvoří tak čepel nejvyšší kvality, která zároveň potěší svým vzhledem. Po dalších 50 ručních operacích se stává jedinečnou ručně kovanou damaškovou ocelí. Nože samozřejmě nejsou odolné proti korozi a není je možné umývat v myčce nádobí. Pro rukojeť damaškových nožů série Alpha je použit zkamenělý pouštní habr, který je až 1 500 let starý. Rukojeť damaškové verze THE KNIFE je vyrobena ze dřeva Grenadill.
Vlastnit nůž ukovaný z damaškové oceli je přáním snad každého milovníka nožů. Kromě čisté funkčnosti, je to především fascinující vzhled a řemeslné zpracování kováře, které dělají tento materiál tak úžasným.
Odkud pochází název, odkud pochází mýtus o damaškové oceli?
Původ slova "damašek" lze nalézt v hlavním městě Sýrie. Až do 18. století byla ocel z indicko-perského regionu dovážena do Evropy přes Damašek. Charakteristickým rysem této oceli byl vzor. Jak přesně byla tato ocel vyrobena, však není přesně známo (zdroj: Wikipedie).
Výroba oceli homogenní a konzistentní kvality stále vyžaduje vysoký stupeň zkušeností a spolehlivosti procesů ve výrobě i dnes, v době post-industrializace. A tak si lze představit, že obtíže před industrializací – ve středověku a starověku – byly mnohem větší. Kromě kvality oceli to byla především dovednost a zkušenosti kováře, který vyrobil dobrý nůž. Je samozřejmé, že kvalita se lišila od kováře ke kováři, od nože po nůž.
Ocel čepele nožů musí být nejen homogenní a konzistentní kvality. Kromě toho musí splňovat někdy protichůdné požadavky. Proto je důležité zvážit různé požadavky a zajistit optimální řešení. Na jedné straně by ocel nože měla být tvrdá, avšak ne příliš tvrdá, jinak existuje riziko, že se čepel při vysokém namáhání zlomí. Na druhou stranu by však ocel nože neměla být příliš měkká, protože by nůž ztratil ostrost příliš rychle při běžném používání.
Takže bylo důležité kombinovat různé vlastnosti. Protože ocel, která splňuje všechny požadavky současně, nemůže být vyrobena v konzistentní kvalitě. A tak byla kombinována tvrdá ocel, která slibuje počáteční ostrost a trvalé ostří, s tuhou ocelí, která dává noži potřebnou flexibilitu a odolnost proti zlomení. Bylo důležité umístit tvrdou ocel tam, kde se na hotovém noži šikmí břit.
Pro každodenní používání by tvrdost oceli, která tvoří břit, neměla být příliš vysoká. Damaškové nože od GÜDE mají břit, který je tvrdý pro správné krájení, ale zároveň není tvrdý příliš, takže jej lze snadno znovu nabrousit.
Na začátku damaškového nože je balíček několika vrstev ocelí různé tvrdosti (obvykle dvě nebo tři). Tento celek se zahřeje v peci, provaří se ohněm a poté se vrstvy podélně nebo příčně oddělí, položí na sebe a znovu svaří. Tento proces se opakuje tak dlouho, dokud není dosaženo požadovaného počtu vrstev oceli. Během tohoto procesu musí kovář zajistit, aby nebyla překročena určitá teplota. Jinak by uhlík v oceli shořel. Následuje řemeslné zpracování kováře kladivem a kovadlinou.
Kroucením ocelového celku během skládání a kování lze na povrchu dosáhnout různých vzorů. Nakonec nože získají svůj vzhled v kyselé lázni. Zde různé vrstvy a průtokové čáry získají svůj dekorativní vzor.
Damaškový nůž od GÜDE – pastva pro oči. Skoro příliš krásný na to, aby se s ním pracovalo.