FRANCIA GÜDE

Dal nome dell'inventore del "Güde serrated edge", un bordo seghettato con denti particolarmente affilati, i coltelli di questa serie in acciaio inossidabile e con un manico in legno di prugna mostrano come erano i classici coltelli Güde. La lama in cromo-vanadio-molibdeno è forgiata a mano da un unico pezzo di acciaio. In molte altre operazioni manuali, diventa un pezzo unico dell'arte coltellinaia di Solingen.

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La transizione forgiata tra lama e manico, il cosiddetto bolster, è pronunciato come un bolster singolo in questa serie, non come un bolster doppio come nella serie Alpha da GÜDE (eccezione: il coltello da pane Franz GÜDE ). Questo look rende i coltelli della serie Franz GÜDE un vero classico. A causa dei manici in legno, questi coltelli non dovrebbero essere messi in lavastoviglie. La lama è inossidabile, temprata nel ghiaccio e naturalmente affilata a mano.

Materiale

Ci sono a volte requisiti contraddittori che devono essere soddisfatti dal materiale della lama dei coltelli. Quindi, è importante soppesare le diverse esigenze e realizzare un optimum. Da un lato, un acciaio per coltelli deve essere duro, ma non troppo, altrimenti corre il rischio di rompersi. D'altra parte, l'acciaio non dovrebbe nemmeno essere troppo morbido, perché il coltello perderebbe la sua affilatura troppo rapidamente a causa dell'usura. Ecco perché i coltelli della serie Franz GÜDE di GÜDE sono fatti di un acciaio per coltelli al cromo-molibdeno-vanadio. Questo acciaio ha una durezza ottimale di circa 57-58 HRc (Rockwell).

La durezza di 57-58 HRc dell'acciaio per coltelli della serie Franz GÜDE soddisfa in modo ottimale i vari requisiti di un coltello di alta qualità.
Grazie a questa durezza, la lama dei coltelli della serie Franz GÜDE è torsionalmente rigida, in modo da garantire una guida esatta del coltello e quindi un taglio preciso. Ma anche un acciaio duro, come l'acciaio per coltelli GÜDE , può essere macinato molto sottile. Questo significa che anche un acciaio duro può essere molto flessibile. Una lama flessibile, come quella del coltello per filettare di Franz GÜDE , è particolarmente adatta per sfilettare il pesce. Grazie alla sua flessibilità, la lama può essere spostata avanti e indietro tra la pelle e il filetto con una leggera flessione.

Produzione

I coltelli della serie Franz GÜDE sono tradizionalmente forgiati da un unico pezzo di acciaio. Il risultato della tecnologia del drop forging è un'alta resistenza del materiale anche sotto sollecitazioni dinamiche. Durante la forgiatura a stampo, l'intero pezzo grezzo viene riscaldato e deformato tra lo stampo superiore e quello inferiore. In una moltitudine di ulteriori fasi di lavoro manuale, il pezzo grezzo forgiato a caldo viene trasformato in un oggetto unico fatto a mano dalla manifattura di coltelli GÜDE.

Dopo la forgiatura e la punzonatura, i coltelli vengono sgrossati, calibrati e puliti, seguiti dalla cosiddetta tempra del ghiaccio: i coltelli vengono raffreddati a -80 °C per migliorare la struttura della microstruttura nell'acciaio della lama. In un ulteriore passo, i coltelli sono temperati in due fasi. La tempera è un termine dei coltellinai di Solingen che significa che il coltello viene riscaldato di nuovo e quindi reso infrangibile. Ora la lama viene pre-macinata, seguita dalla pre-macinazione della parte superiore del coltello, il retro del coltello. Segue l'affilatura fine del dorso del coltello e l'affilatura del bolster, l'ispessimento tra la lama e il manico e all'estremità del manico. L'interno del manico è ora pre-macinato. La pre-smerigliatura del bolster è ora fatta. Ora è il turno della rettifica fine della lama. Il coltellinaio di Solingen lo chiama anche "pliesten". Le due scaglie del manico in legno di prugna sono ora montate sul manico del coltello. Poi si praticano i fori per i rivetti. Una svasatura deve essere fatta nei fori per le teste dei rivetti. Le due scale del manico e il codolo sono ora uniti dai rivetti. Le scaglie del manico vengono levigate grossolanamente al codolo e al bolster in altri cinque passi circa. Questi cinque passi devono poi essere ripetuti con un nastro abrasivo più fine. Ora la parte posteriore del coltello è data la sua migliore finitura. Il bolster è rettificato per una finitura fine e le maniglie dei coltelli sono pre-lucidate. Le maniglie sono poi finemente lucidate. Solo ora il coltello ottiene la sua affilatura, perché il bordo del coltello, chiamato anche bevel, è ora rettificato (il coltellinaio lo chiama "honing") e il grilletto è lucidato. Nella fase successiva, il logo GÜDE viene inciso sulla lama. Nelle fasi finali, i coltelli vengono puliti e viene controllata la qualità. Poi i coltelli sono messi in un fodero per la protezione. E infine, le borse di spedizione sono dotate di rivetti e di etichette che appartengono alla serie e al tipo di lama. I coltelli finiti vanno ora al magazzino e sono pronti per la spedizione.

Modulo

La forgiatura nello stampo fornisce gradi di libertà nel linguaggio del design. Dalla punta della lama all'estremità dell'impugnatura, si possono creare forme che non sarebbero possibili con nessun'altra tecnologia di forgiatura. Per esempio, un linguaggio di design come quello della serie Franz GÜDE è possibile solo nel processo di drop forging. Questo è uno dei motivi per cui GÜDE è rimasto fedele a questa tecnologia collaudata e tradizionale fin dalla sua fondazione nel 1910, ora nella sua quarta generazione.
Una caratteristica tipica di un coltello forgiato è l'inconfondibile bolster. Il bolster è il termine dei coltellinai per indicare l'ispessimento dell'acciaio della lama che si ottiene durante la forgiatura. Il bolster tra l'impugnatura e la lama serve come protezione per le dita e allo stesso tempo come peso di bilanciamento. Il paramano alla fine del manico dà ai coltelli della serie Franz GÜDE una presa sicura. Questo garantisce all'utente un lavoro piacevole e senza fatica allo stesso tempo.

Il termine tang del coltellinaio si riferisce alla parte dell'acciaio a cui sono attaccate le scaglie del manico di un coltello della serie Franz GÜDE . Se il codolo si estende dalla lama alla fine del manico, è un cosiddetto full tang. I coltelli della serie Franz GÜDE hanno tutti un codolo pieno, perché questo dà ai coltelli un migliore equilibrio di peso.
Il codolo completo è completamente visibile su tutta la lunghezza del manico, sia dall'alto che dal basso. Questa è praticamente la prova che i coltelli della serie Franz GÜDE sono forgiati da un unico pezzo. Non c'è nessuna cucitura, nessuna transizione di materiale - proprio come deve essere con un coltello forgiato da un pezzo nella matrice.

Funzione

I coltelli di alta qualità non solo devono essere affilati, ma devono rimanere affilati, devono stare bene in mano ed essere equilibrati in modo da garantire un lavoro senza fatica e sicuro in ogni momento. L'ottima affilatura e ritenzione del filo della serie Franz GÜDE è assicurata sia dalla durezza dell'acciaio della lama GÜDE con circa 57-58 HRc (Rockwell) sia dall'angolo di smusso GÜDE di circa 33 gradi. La forma del manico, l'elegante bolster stretto e il codolo continuo rendono i coltelli della serie Franz GÜDE uno strumento che garantisce una perfetta maneggevolezza ed equilibrio.

Quando si tratta di affilatura e ritenzione del bordo, l'angolo di smussatura è di particolare importanza: il taglio può essere descritto come la guida di un cuneo attraverso un materiale da tagliare. Più l'angolo del cuneo è acuto, cioè l'angolo di smussatura, meglio funziona. L'angolo della lama è il termine dei coltellinai per indicare il tagliente, cioè la parte affilata di un coltello. Un angolo di smusso affilato rende un coltello più affilato di un angolo di smusso opaco. Tuttavia, se l'angolo di smusso è troppo acuto, lo smusso può rompersi. Ecco perché i coltelli della serie Franz GÜDE hanno un angolo di smusso ottimale di circa 33 gradi. Questo angolo garantisce sia la nitidezza che la stabilità. L'acciaio per coltelli al cromo-molibdeno-vanadio della serie Franz GÜDE con la sua durezza di circa 57-58 HRc (Rockwell) assicura un'affilatura duratura. Il prerequisito è il taglio su una superficie di taglio adatta, ad esempio legno o plastica. Il bolster, l'ispessimento dell'acciaio tra la lama e l'impugnatura, serve da un lato come protezione per le dita e quindi impedisce lo scivolamento anche quando viene applicata molta forza. In combinazione con il codolo pieno, il bolster forgiato assicura una comoda distribuzione del peso per un lavoro senza fatica. Una presa sicura è sempre garantita. I coltelli della serie Franz GÜDE offrono ciò che gli amanti dei coltelli si aspettano da un coltello perfetto. Fabbricato a mano, forgiato da un unico pezzo, con l'esperienza di secoli di fabbricazione di coltelli di Solingen.