BRICCOLE DI VENEZIA

Når knivene er smedet, bliver de stanset ud af smedeemnet og derefter grovslebet, kalibreret og rengjort. Herefter følger ishærdning: Knivene afkøles til -80 °C for at forbedre mikrostrukturen i knivstålet. I det næste trin hærdes knivene i to trin. Anløbning er et udtryk, der bruges af Solingens knivmagere. Temperering betyder, at kniven opvarmes igen for at gøre den brudsikker. Nu er bladet forslebet. Herefter forslibes knivens ryg, som er den øverste del af kniven. Herefter følger finslibning af knivens bagside og spidsslibning af bolsteret. Solingens knivmagere omtaler bolsteret som fortykkelsen mellem bladet og håndtaget og for enden af håndtaget. Indersiden af de to håndtagshalvskaller er nu forslebet. Det tager yderligere 5 trin at forslibe de forreste og bageste skæfter. Først derefter kan bladet finslibes. Knivmageren fra Solingen kalder også dette for "pliesten". Det giver bladet dets umiskendelige overflade. Den særlige GÜDE kant anvendes derefter på brødknivene. Håndtagsskallerne, der er lavet af træ fra venetianske gondolstænger med deres karakteristiske årer, er nu monteret til venstre og højre på knivens håndtag. Derefter bores hullerne til nitterne. Der skal bores en forsænkning i hullerne til nittehovederne. De to skafter af træ og skaftet af GÜDE er nu solidt forbundet med nitter. Det kræver yderligere ca. fem arbejdsgange at grovslibe håndtagsskallerne på skæftet og de forreste og bageste bolster, så overgangene mellem træ og stål bliver jævne. Disse fem trin skal så gentages med et finere slibebånd. Nu får den øverste del af kniven, ryggen, sin fineste slibning. Dette efterfølges af finslibning af det forreste bolster. Knivens håndtag er derefter forpoleret. Den midterste pyntenitte sættes i, og håndtagene finpudses. Først nu får kniven sit skarphedsfradrag, fordi knivsæggen, også kaldet skæftet, nu er skærpet (knivmageren kalder dette "honing"). Aftrækkeren poleres, så kanten glider bedre gennem det materiale, der skæres i. I næste trin ætses GÜDE på kniven. Rengøring og kvalitetskontrol er de sidste operationer. Knivene pakkes derefter ind for at beskytte dem. Sidst, men ikke mindst, mærkes forsendelsesposerne med nitter og de relevante etiketter til serien og knivtypen. De færdige knive er nu på lager og klar til afsendelse.