55 ручных операций

Все начинается в кузнице: из прутка стали длиной 8 метров (хромовая, ванадиевая, молибденовая ножевая сталь) отрезаются куски с прорезями. Они нагреваются до температуры около 1050 °C и выковываются в штампе с помощью 3-4 ударов молота. Наконец, из поковки штампуется заготовка ножа.

Этапы производства

Все начинается в кузнице: из прутка стали длиной 8 метров (хромовая, ванадиевая, молибденовая ножевая сталь) отрезаются куски с прорезями. Они нагреваются до температуры около 1050 °C и выковываются в штампе с помощью 3-4 ударов молота. Наконец, из поковки штампуется заготовка ножа.

После грубой шлифовки, калибровки и очистки ножей следует так называемая закалка льда: ножи охлаждаются до -80 °C для улучшения их микроструктуры. На следующем этапе ножи закаливаются в два этапа, чтобы сделать их неломающимися.

Сначала предварительно затачивается лезвие, затем затачивается спинка ножа. Затем следует тонкая шлифовка спинки ножа и заточка больстера. Внутренняя поверхность рукоятки предварительно отшлифована. Предварительное шлифование болванок осуществляется в 5 этапов. Затем следует тонкая шлифовка лезвия. Это также называется "плиестирование". Для хлебных ножей теперь применяется зазубренный край, а для столовых ножей добавляется больстер. С ножами для помидоров. Для ножей для томатов, сыра и стейков также применяются зазубрины. Теперь лезвие готово, и можно установить рукоятку.

Скантлинги вырезаются из древесины и фрезеруются по контуру. Теперь сканлейты подогнаны к рукоятке ножа. Затем просверливаются отверстия для заклепок. В отверстиях для головок заклепок необходимо сделать зенковку. Рукоятка и лезвие теперь соединены заклепками. Кусок дерева грубо шлифуется до лезвия примерно за пять операций. Эти пять операций необходимо повторить с более тонкой шлифовальной лентой.

Теперь задняя часть ножа получает последние штрихи: производится тонкая шлифовка переднего больстера, а рукоятки ножей предварительно полируются (зачищаются). Затем устанавливается центральная декоративная заклепка и ручки тонко полируются. Затем кромка ножа шлифуется (хонингуется), а курок полируется. На следующем этапе на лезвии вытравливается логотип GÜDE .

Затем ножи очищаются. Прежде чем ножи будут готовы к отправке, проводится контроль качества. После проверки качества ножи получают защитное покрытие. Наконец, транспортные пакеты ручной работы снабжаются заклепками и соответствующими наклейками. Затем готовые ножи подготавливаются к отправке.

Поварской нож Кухонные ножи Нож для разделки Карвинговый нож
Нож для стейка Нож для хлеба Нож для сыра Столовые приборы для жарки Нож для лосося Столовые приборы
Карманный нож Охотничий нож Нож для активного отдыха

⭐ Наша серия

Alpha Груша Alpha Alpha Briccole Di Venezia Дуб бочковой Alpha Alpha Mikarta Alpha Олива Орех Alpha Балкхаузер Коттен Caminada Дамасская сталь Delta Яблоневое дерево для гурманов Франц Güde Kappa Карл Güde Специальные издания Synchros THE KNIFE