55 operações manuais

Depois de as facas terem sido trituradas, calibradas e limpas, segue-se o chamado endurecimento com gelo: as facas são arrefecidas até -80 °C para melhorar a sua microestrutura. No passo seguinte, as facas são temperadas em duas fases para as tornar inquebráveis.

Primeiro a lâmina é pré-terra, depois a faca de volta é pré-terra. Segue-se a moagem fina da parte de trás da faca e a afiação do parafuso. O interior da pega é pré-terra. A pré-moagem dos bolsters é feita em 5 passos. A isto segue-se a moagem fina da lâmina. Isto também é chamado "pliestening". Para as facas de pão, aplica-se agora o bordo serrilhado, e para as facas de jantar, adiciona-se o bolster. Com facas de tomate. Para facas de tomate, queijo e bife, as serrilhas são também aplicadas. Agora a lâmina está acabada e o cabo pode ser montado.

As escantilhões são cortadas a partir da madeira e fresadas de contorno. Os escantilhões estão agora adaptados ao cabo da faca. Depois são feitos os furos para os rebites. Deve ser feito um escareador nos orifícios para as cabeças dos rebites. O cabo e a lâmina estão agora unidos por rebites. O pedaço de madeira é lixado grosseiramente até à lâmina em cerca de cinco operações. Estas cinco operações devem ser repetidas com uma cinta de lixagem mais fina.

Agora a parte de trás da faca recebe os retoques finais: a trituração fina do parafuso frontal é feita e os cabos da faca são pré-polidos (esfregados). Depois é montado o rebite decorativo central e as pegas são finamente polidas. Depois, o fio da faca é moído (polido) e o gatilho é polido. No passo seguinte, o logotipo GÜDE é gravado na lâmina.

As facas são então limpas. Antes de as facas estarem prontas para serem enviadas, é efectuado um controlo de qualidade. Após o controlo de qualidade, as facas recebem a sua cobertura protectora. Finalmente, os sacos de transporte feitos à mão são fornecidos com rebites e autocolantes apropriados. Depois, as facas acabadas são preparadas para a expedição.