55 operações manuais
Tudo começa na forja: a partir de uma barra de aço com 8 metros de comprimento (aço para facas com cromo, vanádio e molibdénio), são cortadas peças. Estas são aquecidas até cerca de 1050 °C e forjadas na matriz com 3 a 4 golpes de martelo. Por fim, a peça forjada é puncionada para obter a pré-forma da faca.
Etapas de fabrico
Tudo começa na forja: a partir de uma barra de aço com 8 metros de comprimento (aço para facas com cromo, vanádio e molibdénio), são cortadas peças. Estas são aquecidas até cerca de 1050 °C e forjadas na matriz com 3 a 4 golpes de martelo. Por fim, a peça forjada é puncionada para obter a pré-forma da faca.
Depois de as lâminas terem sido afiadas, calibradas e limpas, segue-se o chamado «endurecimento por congelamento»: as lâminas são arrefecidas até -80 °C para melhorar a sua estrutura microscópica. Na etapa seguinte, as lâminas são temperadas em duas fases, tornando-as resistentes à quebra.
Primeiro, a lâmina é submetida a um afiamento preliminar, seguido do afiamento preliminar do dorso da faca. Em seguida, realiza-se o afiamento de precisão do dorso da faca e o afiamento da ponta do punho. As faces internas do cabo são submetidas a um afiamento preliminar. O afiamento preliminar dos punhos é realizado em 5 etapas. Segue-se então o afiamento de precisão da lâmina. Este processo é também conhecido como «pliesten». Nos facas de pão, é agora aplicado o fio ondulado e, nas facas de corte, o sulco. Nas facas de tomate, queijo e bife, são igualmente aplicados os dentes. Agora, a lâmina está totalmente afiada e o cabo pode ser montado.
A partir da madeira, cortam-se ripas e estas são fresadas de acordo com o contorno. As ripas são agora ajustadas ao cabo da faca. Em seguida, perfuram-se os orifícios para os rebites. Para as cabeças dos rebites, é necessário fazer um rebaixamento nos orifícios. O cabo e a lâmina são agora unidos por rebites. Em cerca de cinco etapas, a peça de madeira é lixada de forma grosseira para se ajustar à lâmina. Estas cinco etapas devem ser repetidas com uma fita de lixa mais fina.
Agora, o dorso da lâmina recebe o acabamento de precisão: procede-se ao afiamento de precisão da parte frontal do punho e os cabos da faca são pré-polidos (esfregados). Em seguida, é montado o rebite decorativo central e os cabos são polidos com precisão. Depois, o fio da lâmina é afiado (apainelado) e o fio é polido. No passo seguinte, o GÜDE é gravado na lâmina.
Em seguida, as facas são limpas. Antes de serem preparadas para envio, as facas passam por um controlo de qualidade. Após o controlo de qualidade, as facas recebem a sua capa protetora. Por fim, as bolsas de envio feitas à mão são equipadas com rebites e os autocolantes correspondentes. Depois, as facas prontas são preparadas para envio.
