55 operazioni manuali
Tutto inizia nella fucina a caduta: i pezzi tagliati vengono tagliati da una barra di acciaio lunga 8 metri (acciaio al cromo, vanadio, molibdeno). Sono riscaldati fino a circa 1050 °C e forgiati nello stampo con 3 o 4 colpi di martello. Infine, il coltello grezzo viene stampato dalla forgiatura.
Fasi di produzione
Tutto inizia nella fucina a caduta: i pezzi tagliati vengono tagliati da una barra di acciaio lunga 8 metri (acciaio al cromo, vanadio, molibdeno). Sono riscaldati fino a circa 1050 °C e forgiati nello stampo con 3 o 4 colpi di martello. Infine, il coltello grezzo viene stampato dalla forgiatura.
Dopo che i coltelli sono stati sgrossati, calibrati e puliti, segue la cosiddetta tempra del ghiaccio: i coltelli vengono raffreddati a -80 °C per migliorare la loro microstruttura. Nella fase successiva, i coltelli vengono temperati in due fasi per renderli infrangibili.
Prima la lama è pre-macinata, poi il dorso del coltello è pre-macinato. Questo è seguito dall'affilatura fine della parte posteriore del coltello e dall'affilatura del bolster. L'interno del manico è pre-macinato. La pre-smerigliatura dei bolster è fatta in 5 passi. Questo è seguito dalla rettifica fine della lama. Questo è anche chiamato "pliestening". Per i coltelli da pane, viene applicato il bordo seghettato, e per i coltelli da cena, viene aggiunto il bolster. Con coltelli da pomodoro. Per i coltelli da pomodoro, formaggio e bistecca, si applicano anche le dentellature. Ora la lama è finita e il manico può essere montato.
Gli scantling vengono tagliati dal legno e fresati. Gli scantling sono ora adattati al manico del coltello. Poi si praticano i fori per i rivetti. Una svasatura deve essere fatta nei fori per le teste dei rivetti. Il manico e la lama sono ora uniti da rivetti. Il pezzo di legno viene levigato grossolanamente alla lama in circa cinque operazioni. Queste cinque operazioni devono essere ripetute con un nastro abrasivo più fine.
Ora la parte posteriore del coltello riceve gli ultimi ritocchi: l'affilatura fine del bolster anteriore è fatta e le maniglie del coltello sono pre-lucidate (strofinate). Poi viene montato il rivetto decorativo centrale e le maniglie sono finemente lucidate. Poi il bordo del coltello viene molato (levigato) e il grilletto viene lucidato. Nella fase successiva, il logo GÜDE viene inciso sulla lama.
I coltelli vengono poi puliti. Prima che i coltelli siano pronti per la spedizione, viene effettuato un controllo di qualità. Dopo il controllo di qualità, i coltelli ricevono la loro copertura protettiva. Infine, le borse di spedizione fatte a mano sono dotate di rivetti e adesivi appropriati. Poi i coltelli finiti vengono preparati per la spedizione.
