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ALPHA

I coltelli della serie Alpha sono perfetti per i cuochi professionisti e dilettanti, perché soddisfano i requisiti delle linee guida per i coltelli da utilizzare nel settore della ristorazione. Grazie al manico finemente lucidato in Hostaform, robusto e di facile manutenzione, sono anche lavabili in lavastoviglie.
La serie Alpha offre la più grande varietà di modelli di tutta la serie GÜDE . Sia i cuochi professionisti che quelli dilettanti troveranno il loro coltello preferito per soddisfare i loro gusti.

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Materiale

Il materiale della lama dei coltelli deve soddisfare una vasta gamma di requisiti, alcuni dei quali sono contraddittori. È quindi importante raggiungere un optimum tra le diverse esigenze. Un acciaio per coltelli dovrebbe essere duro, ma non troppo, altrimenti si romperebbe. Ma non dovrebbe nemmeno essere troppo morbido, altrimenti il coltello diventerebbe smussato troppo rapidamente a causa dell'usura. Ecco perché i coltelli della serie Alpha di GÜDE sono fatti di un acciaio per coltelli al cromo-molibdeno-vanadio che ha una durezza ottimale di circa 57-58 HRc (Rockwell).

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La durezza dell'acciaio per coltelli della serie Alpha di 57-58 HRc è ottimale per i diversi requisiti che un buon coltello deve soddisfare.
Grazie a questa durezza, la lama dei coltelli della serie Alpha è resistente alla torsione e garantisce così una guida più precisa del coltello e quindi un taglio più preciso. Ma anche un acciaio duro, come l'acciaio per coltelli GÜDE , può essere molto flessibile se macinato molto sottile. Una lama flessibile come quella del coltello per sfilettare Alpha è particolarmente adatta per sfilettare il pesce muovendo la lama avanti e indietro tra la pelle e il filetto con una leggera flessione.

Produzione

I coltelli della serie Alpha sono forgiati da un unico pezzo di acciaio. La forgiatura a stampo assicura un'alta resistenza del materiale anche sotto sollecitazioni dinamiche. Durante la forgiatura a stampo, l'intero pezzo grezzo viene riscaldato e deformato. In fino a 55 passi aggiuntivi, il pezzo grezzo forgiato viene trasformato in un coltello unico fatto a mano dalla manifattura di coltelli GÜDE.

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Dopo che i coltelli sono stati sgrossati, calibrati e puliti, segue il cosiddetto processo di tempra in ghiaccio: i coltelli vengono raffreddati a -80 °C per migliorare la microstruttura dell'acciaio della lama. Nella fase successiva, i coltelli vengono temperati in due fasi, cioè riscaldati nuovamente e quindi resi infrangibili.
La lama è poi pre-affilata, seguita dalla pre-affilatura del dorso del coltello. Questo è seguito dall'affilatura fine della parte posteriore del coltello e dall'affilatura del bolster. L'interno del manico è ora pre-macinato. La pre-smerigliatura dei bolster è fatta in 5 passi. Questo è seguito dalla rettifica fine della lama. Questo è anche chiamato
"pliesten". Per i coltelli da pane, il bordo seghettato è ora applicato, e per i coltelli a fossetta, il culetto. Pomodoro, formaggio e coltelli da bistecca hanno le loro dentellature Le scale del manico sono ora adattate al manico del coltello. Poi si praticano i fori per i rivetti. Una svasatura deve essere fatta nei fori per le teste dei rivetti. Il manico e la lama sono ora uniti da rivetti. Le scaglie dell'impugnatura sono state smerigliate grossolanamente sul codolo e sul bolster in circa cinque operazioni. Queste cinque operazioni devono essere ripetute con un nastro abrasivo più fine. Ora la parte posteriore del coltello riceve l'affilatura più fine. Segue l'affilatura fine del bolster anteriore e i manici dei coltelli sono pre-lucidati. Poi viene montato il rivetto decorativo centrale e le maniglie sono finemente lucidate. Poi il bordo del coltello, chiamato anche bevel, viene rettificato (spogliato) e il grilletto viene lucidato. Nella fase successiva, il logo GÜDE viene inciso sulla lama. Poi i coltelli vengono puliti e viene controllata la qualità. Dopo di che, i coltelli sono messi in un fodero per la protezione. Infine, le borse di spedizione sono dotate di rivetti e di adesivi appropriati. I coltelli finiti vengono ora inviati al magazzino per la spedizione.

Modulo

Nella forgiatura a goccia, il linguaggio del design è libero dalla punta della lama alla fine dell'impugnatura. Un linguaggio di design come quello di Alpha è possibile solo nel processo di forgiatura a caldo. Ecco perché GÜDE è rimasto fedele a questa tecnologia collaudata dal 1910, ora nella sua quarta generazione. Una caratteristica inconfondibile di molte serie di GÜDE è il cosiddetto doppio bolster. Un bolster è l'ispessimento dell'acciaio della lama. Il bolster (anteriore) tra l'impugnatura e la lama serve sia come protezione per le dita che come peso di bilanciamento.
Il secondo bolster alla fine del manico dà ai coltelli un migliore equilibrio. Questo garantisce all'utente un lavoro piacevole e senza fatica.

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Il codolo è la parte dell'acciaio a cui è attaccato il manico di un coltello. Se il codolo va dalla lama alla fine del manico, è chiamato un codolo pieno. I coltelli della serie Alpha di GÜDE hanno tutti un codolo pieno, poiché questo fornisce un migliore equilibrio del peso. Dal momento che il codolo pieno è completamente visibile dall'alto e dal basso per tutta la lunghezza del manico, dimostra virtualmente che i coltelli della serie Alpha sono forgiati da un unico pezzo. Nessuna cucitura, nessuna transizione di materiale - semplicemente forgiato da un unico pezzo.

Funzione

Un buon coltello deve essere affilato, rimanere affilato, stare bene in mano ed essere equilibrato in modo da garantire un lavoro senza fatica e sicuro in ogni momento.
La durezza dell'acciaio della lama GÜDE con circa 57-58 HRc (Rockwell) e l'angolo di smusso GÜDE di circa 33 gradi assicurano un'ottima affilatura e ritenzione del filo della serie Alpha . La forma del manico, il codolo pieno e il doppio bolster tipico di GÜDE garantiscono una perfetta maneggevolezza ed equilibrio dei coltelli della serie Alpha.

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Per quanto riguarda l'affilatura e la ritenzione del bordo, l'angolo di smussatura è di particolare importanza: perché il taglio è "fisicamente" la guida di un cuneo attraverso un materiale da tagliare. Più l'angolo del cuneo è acuto, cioè l'angolo di smussatura, meglio funziona. L'angolo della lama è il termine dei coltellinai per indicare il tagliente, cioè la parte affilata di un coltello. Un angolo di smusso acuto rende un coltello più affilato di un angolo di smusso smussato. Tuttavia, se l'angolo di smusso è troppo acuto, lo smusso può rompersi. Ecco perché i coltelli della serie Alpha di GÜDE hanno un angolo di smusso ottimale di circa 33 gradi. Questo angolo garantisce nitidezza e stabilità allo stesso tempo. L'acciaio per coltelli al cromo-molibdeno-vanadio della serie Alpha con la sua durezza di circa 57-58 HRc (Rockwell) assicura che l'affilatura duri a lungo. Il prerequisito è il taglio su una superficie di taglio adatta, ad esempio legno o plastica. Il proverbiale equilibrio dei coltelli della serie Alpha si ottiene grazie al doppio bolster in combinazione con il full tang, che crea un contrappeso alla lama nella zona del manico. Per l'utente, questo significa equilibrio perfetto e lavoro senza fatica. Una presa sicura è sempre garantita. I bolster anteriori e posteriori racchiudono la mano e la proteggono dallo scivolamento, anche quando viene applicata una forza maggiore. I coltelli della serie Alpha offrono ciò che sia gli chef professionisti che i cuochi dilettanti ambiziosi si aspettano da un coltello perfetto. E grazie al manico Hostaform, sono anche lavabili in lavastoviglie. Fatto a mano, forgiato da un unico pezzo, con l'esperienza di secoli di fabbricazione di coltelli di Solingen.

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