SYNCHROS

Todas as facas da série SYNCHROS são tradicionalmente forjadas por queda - a partir de um único pedaço de aço. O resultado desta tecnologia tradicional de forjamento por gota é uma resistência material particularmente elevada, mesmo quando a faca é sujeita a tensões dinâmicas. Durante o processo de forjamento, todo o forjamento em branco é aquecido no molde até ficar vermelho, sendo depois deformado entre os dois moldes, o molde superior e o inferior. Em outras etapas de trabalho manual muito detalhadas, o branco forjado é transformado numa inovadora faca única do fabricante da faca GÜDE - feita à mão.Após a forja no troquel, as facas são puncionadas do forjado em branco e depois grosseiramente moídas, calibradas e limpas. Os contornos são depois fresados na área da pega. Segue-se o chamado endurecimento do gelo: as facas são arrefecidas a -80 °C para melhorar a estrutura da microestrutura na lâmina de aço. Na etapa seguinte, as facas são temperadas em duas fases. Temperamento é um termo utilizado pelos fabricantes de facas em Solingen. Temperar significa que a faca é novamente aquecida e assim tornada inquebrável. Agora a lâmina está pré-terra. Segue-se a pré-moagem das costas da faca, que é a parte superior da faca. Segue-se a moagem fina do dorso da faca e a moagem da transição entre a lâmina e o cabo. Os lados interiores são agora pré-terra para a fixação da concha da pega em forma de U. A pré-moagem da tang inferior e da extremidade circunferencial da pega dá mais 5 passos. Só então a lâmina pode ser finamente moída. O fabricante de facas Solingen também chama a isto "pliesten". Isto dá à lâmina a sua superfície inconfundível. O cabo de carvalho fumado em forma de U é agora colocado no cabo da faca de cima, colado e ajustado. São necessárias cerca de cinco outras operações para lixar grosseiramente a concha do cabo em forma de U na parte inferior e na extremidade circunferencial do cabo, de modo a que as transições entre a madeira e o aço sejam lisas. Estes cinco passos devem então ser repetidos com uma cinta abrasiva mais fina. Agora a parte superior da faca, a parte de trás, recebe o seu toque final. Segue-se a moagem mais fina da transição fluida entre a lâmina e o cabo. Depois, os cabos das facas são pré-polidos, seguidos de um polimento fino. Só agora a faca recebe o seu gatilho de afiação, porque o fio da faca, também chamado de bisel, é agora afiado (o factureiro chama a isto "afiação"). O bordo é polido de modo a deslizar melhor através dos alimentos. A faca de pão é dotada da borda serrilhada especial GÜDE com dentes particularmente afiados. No passo seguinte, o logótipo GÜDE está gravado na lâmina. A limpeza e o controlo de qualidade são os passos finais. Depois disso, as facas recebem uma bainha para protecção. Por último, mas não menos importante, os sacos de transporte são fornecidos com rebites e as etiquetas pertencentes à série e ao tipo de lâmina. As facas acabadas estão agora armazenadas e prontas para serem enviadas....ler mais

A tecnologia da forja no molde cria graus de liberdade na linguagem do desenho que permitem novos desenhos e, portanto, novas funcionalidades. Desde o fim do cabo até à ponta da faca, podem ser realizadas formas que não seriam viáveis em qualquer outra tecnologia de forja. Por exemplo, a linguagem inovadora do design com a transição fluida do cabo para a lâmina de SYNCHROS só é possível no processo de forja de gota. Isto explica de forma impressionante por que razão GÜDE se manteve fiel a esta tecnologia comprovada e tradicional desde a sua fundação em 1910, agora na sua quarta geração.
As facas da série SYNCHROS fazem deliberadamente sem o chamado "bolster", o engrossamento entre a lâmina e o cabo, que durante muito tempo foi considerado uma característica típica das facas forjadas.A transição sem problemas do cabo para a lâmina das facas SYNCHROS cria uma experiência táctil e funcional completamente nova - uma inovação do fabricante da faca GÜDE. A posição da mão e dos dedos pode agora ser escolhida livremente, de acordo com o gosto. A mão e a faca estão sempre em sincronia, daí o nome da série. A tang contínua no fundo e a extremidade envolvente do cabo dão às facas da série SYNCHROS a sua aparência bem equilibrada. O termo tang refere-se à parte do aço à qual o cabo em forma de U da faca da série SYNCHROS é fixado e apertado por cima. Quando a tang vai da lâmina à extremidade do cabo, chama-se uma tang completa. Todas as facas da série SYNCHROS de GÜDE têm uma tang completa. Porque a tang completa está na parte inferior do cabo, o interior da mão não entra em contacto com o aço frio, mas com o toque agradável da madeira do carvalho fumado. A tang completa, em conjunto com a extremidade envolvente do cabo, dá às facas um equilíbrio perfeito de peso. Completamente visível em todo o comprimento do cabo, a tang completa é praticamente a prova de que as facas da série SYNCHROS são forjadas a partir de uma única peça. Sem transição material, sem costura - tal como deveria ser com uma faca que foi forjada a partir de uma só peça....ler mais

Uma boa faca não deve ser apenas afiada, deve também manter-se afiada durante o máximo de tempo possível. Uma boa faca também deve ficar bem na mão e ser equilibrada para que o trabalho livre de fadiga e seguro seja garantido a todo o momento.
A nitidez e a retenção do bordo da série SYNCHROS são asseguradas tanto pela dureza óptima da lâmina de aço GÜDE com cerca de 57-58 HRc (Rockwell) como pelo ângulo de bisel GÜDE de cerca de 33 graus. Além disso, a lâmina das facas da série SYNCHROS é moída até à barba, o que também as predestina para a cozinha asiática. As facas do chefe e as facas de preparação também satisfazem os requisitos de uma faca Santoku.
A forma inovadora do cabo permite ao utilizador manusear a faca de acordo com o seu gosto ou aplicação individual. Além disso, a posição elevada da pega garante uma utilização óptima da força e, ao mesmo tempo, uma distância segura da tábua de corte.A nitidez e durabilidade do corte são determinadas não só pelo material da lâmina mas também pelo ângulo da lâmina: cortar é como conduzir uma cunha através de um material a ser cortado. Quanto mais agudo for o ângulo da cunha, ou seja, o ângulo do bisel, mais fácil é conduzir a cunha através do material a ser cortado. O termo "bisel" é o termo de faca de corte, ou seja, a parte afiada de uma faca. Um ângulo de bisel agudo torna uma faca mais afiada do que um ângulo de bisel rombo. Se o ângulo do bisel for demasiado agudo, contudo, o bisel pode partir-se. É por isso que as facas da série SYNCHROS de GÜDE têm um ângulo de bisel óptimo de cerca de 33 graus. Este ângulo garante tanto a nitidez como a estabilidade. O aço cromo-molibdénio-vanádio da série SYNCHROS garante uma nitidez duradoura com a sua dureza de aproximadamente 57-58 HRc (Rockwell). É importante cortar sempre sobre uma superfície de corte adequada, por exemplo, madeira ou plástico. O quase proverbial equilíbrio das facas da série SYNCHROS é o resultado da tang completa localizada na parte inferior do cabo e na extremidade envolvente do cabo. Isto cria um contrapeso para a lâmina na área do cabo. Para o utilizador isto significa: Perfeito equilíbrio e trabalho sem fadiga com uma aderência segura em todos os momentos. SYNCHROS sincroniza mão e faca. Independentemente de o utilizador pretender utilizar a faca na familiar postura "padrão" de punho ou numa postura "híbrida" ou "overgrip", SYNCHROS assegura que a mão e a faca estão sempre alinhadas. E para garantir que estas vantagens possam ser utilizadas da mesma forma em todas as facas, todas as facas da série SYNCHROS têm o mesmo tamanho de cabo. O tamanho do cabo é baseado na mão humana e na função perfeita, mas não no comprimento da lâmina. As facas da série SYNCHROS são a prova evidente de que, com uma tecnologia tradicional como a forja de gota, são no entanto possíveis inovações revolucionárias para benefício do utilizador....ler mais