Structure et caractère uniques

Mikarta

Chaque manche est unique et fabriqué en Mikarta robuste Mikarta un matériau composé de coton pressé et de résine qui séduit par son grain caractéristique et sa résistance exceptionnelle.

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ALPHA Mikarta

Les manches de cette série de couteaux sont fabriqués dans un composite fibre-résine synthétique, appelé Mikarta . Le meulage des manches permet d'obtenir une structure et un motif individuels, de sorte qu'il n'y a pas deux couteaux identiques. Comme tous les couteaux de la série Alpha, la lame de la série Alpha Mikarta est fabriquée en acier à couteau au chrome-vanadium-molybdène et forgée à la main à partir d'une seule pièce d'acier.

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Plus de 40 autres opérations manuelles sont nécessaires pour produire une pièce unique de l'art coutelier de Solingen. En raison des manches Mikarta, ces couteaux ne doivent pas être mis au lave-vaisselle. La lame est en acier inoxydable, trempée dans la glace et bien sûr aiguisée à la main.

Matériau

Le matériau de la lame des couteaux doit répondre à un large éventail d'exigences, dont certaines sont contradictoires. Il est donc important d'atteindre un optimum entre ces différentes exigences. L'acier d'un couteau doit être dur, mais pas trop, sinon il se briserait. Mais il ne doit pas non plus être trop mou, sinon le couteau s'émousse trop vite à l'usure. C'est pourquoi les couteaux de la série Alpha Mikarta de GÜDE sont fabriqués dans un acier à couteaux au chrome-molybdène-vanadium qui présente une dureté optimale d'environ 57-58 HRc (Rockwell).

La dureté de l'acier à couteau de la série Alpha Mikarta de 57-58 HRc est optimale pour les différentes exigences qu'un bon couteau doit remplir.
Grâce à cette dureté, la lame des couteaux de la série Alpha Mikarta est résistante à la torsion et garantit ainsi un guidage exact du couteau et donc une coupe précise.

Production

Les couteaux de la série Alpha Mikarta sont forgés à partir d'une seule pièce d'acier. Le forgeage en matrice garantit une résistance élevée du matériau, même en cas de contraintes dynamiques. Lors du forgeage en matrice, la totalité de l'ébauche de forgeage est chauffée et déformée. En 55 étapes supplémentaires, l'ébauche forgée est transformée en un couteau unique fabriqué à la main par la manufacture de couteaux GÜDE.

Après avoir été grossièrement affûtés, calibrés et nettoyés, les couteaux sont soumis à un processus dit de "durcissement à la glace" : ils sont refroidis à -80 °C pour améliorer la microstructure de l'acier de la lame. Dans l'étape suivante, les couteaux sont trempés en deux temps, c'est-à-dire chauffés à nouveau et rendus ainsi incassables. La lame est ensuite pré-affûtée, suivie d'un pré-affûtage du dos du couteau. Vient ensuite l'affûtage fin du dos du couteau et l'affûtage de la mitre. L'intérieur de la poignée est maintenant pré-usiné. Le pré-broyage des mitres se fait en 5 étapes. Cette opération est suivie d'un affûtage fin de la lame. C'est ce qu'on appelle aussi le "pliestening". Les écailles du manche sont maintenant adaptées au manche du couteau. Ensuite, les trous pour les rivets sont percés. Une fraise doit être réalisée dans les trous pour les têtes de rivets. Le manche et la lame sont maintenant reliés par des rivets. Les écailles du manche sont grossièrement rectifiées sur la soie et la mitre en cinq opérations environ. Ces cinq opérations doivent être répétées avec une bande abrasive plus fine. Maintenant, c'est le dos du couteau qui est le plus affûté. L'affûtage fin de la mitre avant suit et les manches des couteaux sont pré-polis. Ensuite, le rivet décoratif central est monté et les poignées sont finement polies. Ensuite, le bord du couteau, également appelé biseau, est rectifié (dépouillé) et la gâchette est polie. L'étape suivante consiste à graver le logo GÜDE sur la lame. Ensuite, les couteaux sont nettoyés et la qualité est contrôlée. Ensuite, les couteaux sont placés dans un fourreau pour les protéger. Enfin, les sacs d'expédition sont équipés de rivets et d'étiquettes appropriées. Les couteaux finis sont maintenant envoyés à l'entrepôt pour être expédiés.

Formulaire

Dans le forgeage en matrice, le langage du design est libre de la pointe de la lame à l'extrémité du manche. Un langage de conception comme celui de Alpha Mikarta n'est possible que dans le processus de forgeage en matrice. C'est la raison pour laquelle GÜDE est resté fidèle à cette technologie de forgeage éprouvée depuis sa fondation en 1910, aujourd'hui dans sa quatrième génération. Une caractéristique unique de nombreuses séries de GÜDE est ce qu'on appelle la double mitre. Une mitre est l'épaississement de l'acier de la lame. La mitre (avant) entre le manche et la lame sert à la fois à protéger les doigts et à équilibrer le poids. La deuxième mitre à l'extrémité du manche donne aux couteaux un meilleur équilibre. Cela garantit à l'utilisateur un travail agréable et sans fatigue.

La soie est la partie de l'acier à laquelle est fixé le manche d'un couteau. Si la soie va de la lame à l'extrémité du manche, on parle de soie pleine. Les couteaux de la série Alpha Mikarta de GÜDE ont tous une soie pleine, car cela permet de mieux équilibrer le poids.
Comme la soie pleine est entièrement visible du dessus et du dessous sur toute la longueur du manche, cela prouve pratiquement que les couteaux de la série Alpha Mikarta sont forgés d'une seule pièce. Pas de couture, pas de transition de matériau - simplement forgé d'une seule pièce.

Fonction

Un bon couteau doit être aiguisé, rester aiguisé, bien tenir dans la main et être équilibré afin de garantir un travail sans fatigue et en toute sécurité à tout moment.
La dureté de l'acier de la lame de GÜDE d'environ 57-58 HRc (Rockwell) et l'angle de biseau de GÜDE d'environ 33 degrés garantissent un tranchant et une conservation du tranchant optimaux de la série Alpha Mikarta . La forme du manche, la soie pleine et la double mitre typique de GÜDE garantissent une manipulation et un équilibre parfaits des couteaux de la série Alpha Mikarta .

En termes de tranchant et de tenue de coupe, l'angle de coupe revêt une importance particulière : en effet, la coupe consiste « physiquement » à enfoncer un coin dans un matériau à couper. Plus l'angle du coin, c'est-à-dire l'angle de coupe, est aigu, mieux cela fonctionne. Le terme « wate » est utilisé par les couteliers pour désigner le tranchant, c'est-à-dire la partie affûtée d'un couteau. Un angle d'attaque pointu rend un couteau plus tranchant qu'un angle d'attaque émoussé. Cependant, si l'angle d'attaque est trop pointu, le tranchant peut se casser. C'est pourquoi les couteaux de la série Alpha Mikarta GÜDE ont GÜDE angle d'attaque optimal d'environ 33 degrés. Cet angle garantit à la fois tranchant et stabilité. L'acier au chrome-molybdène-vanadium des couteaux de la série Alpha Mikarta , d'une dureté d'environ 57-58 HRc (Rockwell),Mikarta un tranchant durable. Pour cela, il est nécessaire de couper sur un support adapté, par exemple en bois ou en plastique. L'équilibre proverbial des couteaux de la série Alpha Mikarta grâce à la double mitre associée à la soie pleine. Cela crée un contrepoids à la lame dans la zone du manche. Pour l'utilisateur, cela signifie un équilibre parfait et un travail sans fatigue. Une prise en main sûre est toujours garantie. En effet, les mitres avant et arrière entourent la main et la protègent ainsi contre tout glissement involontaire, même en cas d'effort important. Les couteaux de la série Alpha Mikarta toutes les attentes des cuisiniers amateurs en matière de couteaux parfaits. Fabriqués à la main, forgés d'une seule pièce, ils bénéficient de l'expérience séculaire des couteliers de Solingen.

Nos gammes de couteaux

Nous accordons une grande importance à l'individualité, en particulier dans le développement et l'optimisation de nos gammes de couteaux. Cela se reflète dans chaque lame qui sort de notre manufacture, dans le choix de matériaux de manche particulièrement esthétiques et agréables au toucher, ainsi que dans un design ergonomique unique qui permet et met en valeur un travail fluide, rapide et précis.

Synchros

Série Alpha

Couteaux en acier damassé

Kappa

Delta

Karl Güde

Franz Güde

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Les chalets de Balkhausen

Gourmet x Güde

L'édition exclusive "Feinschmecker" allie le véritable artisanat de Solingen à l'exigence élevée du premier magazine gastronomique d'Allemagne.

Formes asiatiques | Forgé à la main à Solingen GÜDE

Découvrez les icônes de Messer

THE KNIFE.

Notre THE KNIFE. fait honneur à son nom : ce couteau polyvalent a été conçu, développé et forgé par nos soins en mettant particulièrement l'accent sur une ergonomie parfaite. Sa forme et son équilibre spécifiques permettent à la main de s'enrouler naturellement autour de la lame lors de la coupe, faisant ainsi de THE KNIFE. une véritable extension naturelle de la main.

couteau à pain

Güde en 1941 par Franz Güde , artisan de longue date, le «GÜDE » unique de nos couteaux à pain séduit aujourd’hui les boulangers et les amateurs de pain du monde entier. La denture pointue de l'acier au chrome-vanadium-molybdène, inflexible et affûté avec précision, permet de scier les pains, baguettes et petits pains sans les écraser, mais aussi de découper plus facilement que jamais le chou, les melons et les rôtis à la croûte croustillante. Des manches d'une beauté sobre, fabriqués à partir de différents matériaux de haute qualité, contribuent également à la renommée de nos couteaux légendaires.

Couteau universel

Notre couteau polyvalent et compact est maniable et efficace, et pas seulement pour les travaux de précision sur de petits aliments. Grâce à son denture fine et à son tranchant creux des deux côtés, notre couteau universel est le compagnon idéal pour éplucher, couper et découper les légumes, la viande, les fruits et bien plus encore.