Bois de prunier, rivets en laiton, classique, fait main

Karl Güde

Güde Karl Güde , qui porte le nom du maître affûteur et fondateur de la manufacture de couteaux de Solingen en 1910, allie un design classique et un véritable savoir-faire artisanal à des matériaux nobles.

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KARL GÜDE

Karl Güde, le fondateur de la manufacture Güde, est le donneur de nom de cette série. La lame en chrome-vanadium-molybdène est forgée à la main à partir d'une seule pièce d'acier. Par de nombreuses autres opérations manuelles, il devient une pièce unique de l'art coutelier de Solingen. La transition finement forgée entre la lame et le manche, ce que l'on appelle la mitre, prononcée ici comme une élégante mitre étroite, les nobles rivets en laiton et les manches en bois de prunier local font de ces couteaux un véritable classique.

En raison de leur manche en bois, ces couteaux ne doivent pas être mis au lave-vaisselle. La lame est en acier inoxydable, trempée dans la glace et bien sûr aiguisée à la main.
Voici à quoi ressemblaient les couteaux il y a 100 ans, comment ils étaient fabriqués, comment ils se sentaient et surtout, comment vous pouviez couper avec eux !

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Matériau

Le matériau de la lame des couteaux doit parfois répondre à des exigences contradictoires. Il est donc important de peser les différentes exigences et de réaliser un optimum. D'une part, l'acier d'un couteau doit être dur, mais pas trop, sinon il risque de se briser. D'un autre côté, l'acier ne doit pas non plus être trop tendre, car sinon le couteau perdrait trop rapidement son tranchant par usure. C'est pourquoi les couteaux de la série Karl GÜDE de GÜDE sont fabriqués dans un acier à couteau au chrome-molybdène-vanadium. Cet acier a une dureté optimale d'environ 57-58 HRc (Rockwell).

La dureté de 57-58 HRc de l'acier à couteau de la série Karl GÜDE répond de manière optimale aux différentes exigences d'un couteau de haute qualité.
Grâce à cette dureté, la lame des couteaux de la série Karl GÜDE est rigide en torsion, ce qui garantit un guidage exact du couteau et donc une coupe précise. Mais même un acier dur, comme l'acier à couteau GÜDE , peut être affûté très finement. Cela signifie que même un acier dur peut être très flexible. Une lame flexible, telle que celle du couteau à filets Karl GÜDE , est particulièrement bien adaptée au filetage du poisson. Grâce à sa flexibilité, la lame peut être déplacée d'avant en arrière entre la peau et le filet avec une légère courbure.

Production

Les couteaux de la série Karl GÜDE sont traditionnellement forgés à partir d'une seule pièce d'acier. Le résultat de la technologie du forgeage en matrice est une résistance élevée du matériau, même en cas de contraintes dynamiques. Lors du forgeage en matrice, la totalité de l'ébauche de forgeage est chauffée et déformée entre les matrices supérieure et inférieure. Au cours d'une multitude d'autres étapes de travail manuel, l'ébauche forgée est transformée en une pièce unique fabriquée à la main par la manufacture de couteaux GÜDE.

Après le forgeage et le poinçonnage, les couteaux sont grossièrement rectifiés, calibrés et nettoyés, puis on procède à ce qu'on appelle la trempe à la glace : les couteaux sont refroidis à -80 °C pour améliorer la structure de la microstructure de l'acier des lames. Dans une étape ultérieure, les couteaux sont trempés en deux temps. La trempe est un terme de coutelier de Solingen qui signifie que le couteau est chauffé à nouveau et rendu ainsi incassable. Maintenant, la lame est pré-affûtée, suivie d'un pré-affûtage de la partie supérieure du couteau, le dos du couteau. Vient ensuite l'affûtage fin du dos du couteau et l'affûtage de la mitre, l'épaississement entre la lame et le manche et à l'extrémité du manche. L'intérieur de la poignée est maintenant pré-usiné. Le pré-meulage des mitres avant est maintenant terminé. C'est maintenant le tour de l'affûtage fin de la lame. Le coutelier de Solingen l'appelle aussi "pliesten". Les deux échelles du manche en bois de prunier sont maintenant fixées au manche du couteau. Ensuite, les trous pour les rivets sont percés. Un fraisage doit être effectué dans les trous pour les têtes des rivets. Les deux écailles du manche et la soie sont maintenant reliées par des rivets en laiton. Les écailles du manche sont grossièrement poncées jusqu'à la soie et la mitre en cinq autres étapes environ. Ces cinq étapes doivent ensuite être répétées avec une bande abrasive plus fine. Maintenant, le dos du couteau reçoit sa plus belle finition. La mitre est affinée et les manches des couteaux sont pré-polis. Les poignées sont ensuite finement polies. Ce n'est qu'à ce moment-là que le couteau obtient son tranchant, car le bord du couteau, également appelé biseau, est maintenant affûté (le coutelier appelle cela "honing") et la détente est polie. L'étape suivante consiste à graver le logo GÜDE sur la lame. Lors des étapes finales, les couteaux sont nettoyés et la qualité est contrôlée. Ensuite, les couteaux sont placés dans un fourreau pour les protéger. Et enfin, les sacs d'expédition sont munis de rivets et des étiquettes de la série et du type de lame. Les couteaux finis vont maintenant à l'entrepôt et sont prêts à être expédiés.

Formulaire

Le forgeage dans la matrice offre des degrés de liberté dans le langage de conception. De la pointe de la lame à l'extrémité du manche, on peut créer des formes qui ne seraient pas possibles avec une autre technologie. Par exemple, un langage de conception comme celui de Alpha n'est possible que dans le processus de forgeage en matrice. C'est la raison pour laquelle GÜDE est resté fidèle à cette technologie éprouvée et traditionnelle depuis sa création en 1910 et en est aujourd'hui à sa quatrième génération.
Une caractéristique typique de nombreuses séries du fabricant GÜDE est l'incontournable double mitre. La mitre est le terme utilisé par les couteliers pour désigner l'épaississement de l'acier de la lame obtenu lors du forgeage. La mitre (avant) entre le manche et la lame sert de protection pour les doigts et en même temps de poids d'équilibre.
La deuxième mitre à l'extrémité du manche confère aux couteaux de la série Alpha pear un aspect équilibré. Cela garantit à l'utilisateur un travail agréable et sans fatigue.

Le terme " soie " désigne la partie de l'acier à laquelle sont fixées les écailles du manche d'un couteau de la série Karl GÜDE . Si la soie s'étend de la lame à l'extrémité du manche, il s'agit d'une soie pleine. Les couteaux de la série Karl GÜDE de GÜDE sont tous dotés d'une soie pleine, ce qui leur confère un poids plus équilibré.
La soie est entièrement visible sur toute la longueur du manche, aussi bien de dessus que de dessous. C'est pratiquement la preuve que les couteaux de la série Karl GÜDE sont forgés d'une seule pièce. Il n'y a pas de couture, pas de transition entre les matériaux - tout comme cela doit être le cas pour un couteau forgé d'une seule pièce dans la matrice.

Fonction

Les couteaux de haute qualité ne doivent pas seulement être aiguisés, ils doivent rester aiguisés, ils doivent bien tenir dans la main et être équilibrés afin de garantir un travail sans fatigue et en toute sécurité à tout moment. Le tranchant et la tenue du bord optimaux de la série Karl GÜDE sont assurés à la fois par la dureté de l'acier de la lame de GÜDE d'environ 57-58 HRc (Rockwell) et par l'angle de biseau de GÜDE d'environ 33 degrés. La forme du manche, l'élégante mitre étroite et la soie continue font des couteaux de la série Karl GÜDE un outil qui garantit une manipulation et un équilibre parfaits.

L'angle de biseau revêt une importance particulière lorsqu'il s'agit de la netteté et de la conservation du tranchant : la coupe peut être décrite comme l'enfoncement d'un coin dans un matériau à couper. Plus l'angle du coin est aigu, c'est-à-dire l'angle de biseau, plus cela fonctionne. L'angle de la lame est le terme utilisé par les couteliers pour désigner le tranchant, c'est-à-dire la partie aiguisée d'un couteau. Un angle de biseau aigu rend un couteau plus tranchant qu'un angle de biseau émoussé. Cependant, si l'angle de biseau est trop aigu, le biseau peut se casser. C'est pourquoi les couteaux de la série Karl GÜDE de GÜDE ont un angle de biseau optimal d'environ 33 degrés. Cet angle garantit à la fois la netteté et la stabilité. L'acier à couteau au chrome-molybdène-vanadium de la série Karl GÜDE , avec sa dureté d'environ 57-58 HRc (Rockwell), garantit un tranchant durable. La condition préalable est la découpe sur une surface de coupe appropriée, par exemple en bois ou en plastique. Dans la série Karl GÜDE , le traversin est conçu comme un élégant traversin étroit. La mitre étroite rend le couteau léger et, grâce à la soie pleine, équilibré à la fois. Une prise en main sûre est toujours garantie. Les couteaux de la série Karl GÜDE offrent ce que les amateurs de couteaux attendent d'un couteau parfait. Fabriqué à la main, forgé à partir d'une seule pièce, avec l'expérience de siècles de coutellerie de Solingen.

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Couteau de chef Karl Güde

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Couteau d'office Karl Güde

Longueur de la lame 10cm / 6764/10

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Couteau filet de sole Karl Güde

Longueur de la lame 21cm / 6766/21 (flexible)

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Couteau à jambon Karl Güde

Longueur de la lame 21cm / 6765/21

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