В "диком дамаске" более 300 слоев прочной, эластичной и твердой стали выковываются вручную в процессе, длящемся до 2 дней, чтобы создать клинок высочайшего совершенства и визуального наслаждения. После еще 50 ручных операций он превращается в уникальный образец дамасской стали, выкованный вручную. Ножи, конечно, не пригодны для мытья в посудомоечной машине и не являются нержавеющими. Материал рукояти дамасских ножей серии Alpha - чрезвычайно твердое пустынное железное дерево, возраст которого достигает 1 500 лет. Ручка дамасской версии THE KNIFE. изготовлена из дерева гренадилла.
Назвать нож, выкованный из дамасской стали, своим - это, наверное, желание многих любителей ножей. Помимо чистой функциональности, этот материал так привлекает внимание своим внешним видом и мастерством кузнеца.
Откуда взялось название, откуда взялся миф о дамасской стали?
Происхождение слова "дамаск" можно найти в столице Сирии. До 18 века сталь из индо-персидского региона импортировалась в Европу через Дамаск. Характерной особенностью этой стали был узор. Однако точно неизвестно, как была получена эта сталь (источник: Википедия).
Даже сегодня, в эпоху постиндустриализации, производство стали однородного, стабильного качества требует высокого опыта и надежности производственного процесса. И поэтому можно представить, что трудности до индустриализации - в средние века и в древности - были несравнимо больше. Ведь помимо качества стали, хорошим нож делает, прежде всего, мастерство и опыт кузнеца. Само собой разумеется, что качество варьировалось от кузнеца к кузнецу, от ножа к ножу.
Сталь для лезвий ножей должна быть не только однородной и постоянного качества. Она также должна отвечать иногда противоречивым требованиям. Поэтому очень важно взвесить различные требования и обеспечить оптимум. С одной стороны, сталь ножа должна быть твердой, но не слишком твердой, иначе есть риск, что лезвие сломается при интенсивном использовании. С другой стороны, сталь ножа также не должна быть слишком мягкой, так как нож будет слишком быстро терять остроту в процессе использования из-за постоянного износа.
Поэтому было важно объединить эти свойства. Потому что сталь, отвечающая всем требованиям одновременно, не может быть произведена с постоянным качеством. Поэтому твердая сталь, которая обещает первоначальную остроту и сохранение кромки, была объединена с прочной сталью, которая придает ножу необходимую гибкость и устойчивость к поломкам. Важно было расположить твердую сталь в том месте, где на готовом ноже будет фаска/кромка.
Для повседневного использования твердость стали, образующей кромку, не должна быть слишком высокой. Дамасские ножи с сайта GÜDE имеют кромку, твердую и режущую, но не слишком твердую, чтобы ее можно было легко переточить.
В начале дамасский нож представляет собой пакет из нескольких слоев сталей разной твердости (обычно двух или трех). Пакет нагревается в кузнице, сваривается огнем, затем разделяется вдоль или поперек, укладывается друг на друга и снова сваривается огнем. Это делается столько раз, сколько необходимо, пока не будет достигнуто желаемое количество слоев стали. В процессе кузнец должен следить за тем, чтобы не превышалась определенная температура. В противном случае углерод в стали будет гореть. Далее следует мастерство кузнеца с молотом и наковальней.
Путем скручивания стального пакета во время фальцовки и ковки на поверхности можно получить различные узоры. В кислотной ванне ножи окончательно приобретают свой внешний вид. Там различные слои и линии потока превращаются в декоративный узор.
Дамасские ножи от GÜDE - пиршество для глаз. Почти слишком красив, чтобы с ним работать.
Длина лезвия 10 см / DA7764/10
Длина лезвия 16 см / DA7742/16
Длина лезвия 18 см / DA7746/18
Длина лезвия 21 см / DA7765/21
Длина лезвия 21 см / DA7805/21
Длина лезвия 26 см / DAG888/26
Длина лезвия 32 см / DA7431/32
