55 opérations manuelles
Tout commence dans la forge à chute : des pièces fendues sont découpées dans une barre d'acier de 8 mètres de long (acier au chrome, au vanadium et au molybdène). Ils sont chauffés à environ 1050 °C et forgés dans la matrice avec 3 à 4 coups de marteau. Enfin, l'ébauche du couteau est estampée à partir de la forge.
Étapes de la production
Tout commence dans la forge à chute : des pièces fendues sont découpées dans une barre d'acier de 8 mètres de long (acier au chrome, au vanadium et au molybdène). Ils sont chauffés à environ 1050 °C et forgés dans la matrice avec 3 à 4 coups de marteau. Enfin, l'ébauche du couteau est estampée à partir de la forge.
Après que les couteaux ont été grossièrement affûtés, calibrés et nettoyés, vient ensuite la phase dite de "durcissement à la glace" : les couteaux sont refroidis à -80 °C pour améliorer leur microstructure. Dans l'étape suivante, les couteaux sont trempés en deux étapes pour les rendre incassables.
La lame est d'abord pré-affûtée, puis le dos du couteau est pré-affûté. Vient ensuite l'affûtage fin du dos du couteau et l'affûtage de la mitre. L'intérieur du manche est pré-usiné. Le pré-broyage des mitres se fait en 5 étapes. Cette opération est suivie d'un affûtage fin de la lame. C'est ce qu'on appelle aussi le "pliestening". Pour les couteaux à pain, le bord dentelé est maintenant appliqué, et pour les couteaux de table, la mitre est ajoutée. Avec des couteaux à tomates. Pour les couteaux à tomate, à fromage et à steak, les dentelures sont également appliquées. La lame est maintenant terminée et le manche peut être monté.
Les écharpes sont coupées dans le bois et le contour est fraisé. Les scantlings sont maintenant adaptés au manche du couteau. Ensuite, les trous pour les rivets sont percés. Une fraise doit être réalisée dans les trous pour les têtes de rivets. Le manche et la lame sont maintenant reliés par des rivets. La pièce de bois est grossièrement poncée jusqu'à la lame en cinq opérations environ. Ces cinq opérations doivent être répétées avec une bande abrasive plus fine.
Maintenant, le dos du couteau reçoit les touches finales : l'affûtage fin de la mitre avant est effectué et les manches du couteau sont pré-polis (frottés). Ensuite, le rivet décoratif central est monté et les poignées sont finement polies. Ensuite, le tranchant du couteau est affûté (honé) et la détente est polie. L'étape suivante consiste à graver le logo GÜDE sur la lame.
Les couteaux sont ensuite nettoyés. Avant que les couteaux ne soient prêts à être expédiés, un contrôle de qualité est effectué. Après le contrôle de qualité, les couteaux reçoivent leur housse de protection. Enfin, les sacs d'expédition faits main sont munis de rivets et d'autocollants appropriés. Ensuite, les couteaux finis sont préparés pour l'expédition.
