ALPHA Poire

La sĂ©rie de poires Alpha a Ă©tĂ© lancĂ©e Ă  l'occasion de l'admission de GĂŒde dans le cercle des fournisseurs privilĂ©giĂ©s par les Jeunes Restaurateurs d'Europe, section Allemagne.
La lame en chrome-vanadium-molybdÚne est forgée à la main à partir d'une seule piÚce d'acier.

Alpha Brochure sur la poire

Plus de 40 autres opĂ©rations manuelles permettent de crĂ©er un art unique du coutelier de Solingen. Les Ă©cailles du manche sont en poirier veloutĂ© finement texturĂ© et ne doivent pas ĂȘtre mises au lave-vaisselle. La lame est en acier inoxydable, trempĂ©e dans la glace et bien sĂ»r aiguisĂ©e Ă  la main.

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Matériau

Le matĂ©riau de la lame des couteaux doit parfois rĂ©pondre Ă  des exigences contradictoires. Il est donc important de peser les diffĂ©rentes exigences et de rĂ©aliser un optimum. D'une part, l'acier d'un couteau doit ĂȘtre dur, mais pas trop, sinon il risque de se briser. D'un autre cĂŽtĂ©, l'acier ne doit pas non plus ĂȘtre trop tendre, car sinon le couteau perdrait trop rapidement son tranchant par usure. C'est pourquoi les couteaux de la sĂ©rie poire Alpha de GÜDE sont fabriquĂ©s dans un acier Ă  couteau au chrome-molybdĂšne-vanadium. Cet acier a une duretĂ© optimale d'environ 57-58 HRc (Rockwell).

La dureté de 57-58 HRc de l'acier à couteau de la série Alpha pear répond de maniÚre optimale aux différentes exigences d'un couteau de haute qualité.
GrĂące Ă  cette duretĂ©, la lame des couteaux de la sĂ©rie Alpha Pear est rigide en torsion, de sorte qu'elle garantit un guidage exact du couteau et donc une coupe prĂ©cise. Mais mĂȘme un acier dur, comme l'acier Ă  couteau GÜDE , peut ĂȘtre affĂ»tĂ© trĂšs finement. Cela signifie que mĂȘme un acier dur peut ĂȘtre trĂšs flexible. Une lame flexible, telle que celle du couteau Ă  filet en poire Alpha , est particuliĂšrement bien adaptĂ©e au filetage du poisson. GrĂące Ă  sa flexibilitĂ©, la lame peut ĂȘtre dĂ©placĂ©e d'avant en arriĂšre entre la peau et le filet avec une lĂ©gĂšre courbure.

Production

Les couteaux de la sĂ©rie Alpha pear sont traditionnellement forgĂ©s Ă  froid Ă  partir d'une seule piĂšce d'acier. Le rĂ©sultat de la technologie du forgeage en matrice est une rĂ©sistance Ă©levĂ©e du matĂ©riau, mĂȘme en cas de contraintes dynamiques. Lors du forgeage en matrice, la totalitĂ© de l'Ă©bauche de forgeage est chauffĂ©e et dĂ©formĂ©e entre les matrices supĂ©rieure et infĂ©rieure. Au cours d'une multitude d'autres Ă©tapes de travail manuel, l'Ă©bauche forgĂ©e Ă  froid est transformĂ©e en une piĂšce unique fabriquĂ©e Ă  la main par la manufacture de couteaux GÜDE.

AprĂšs le forgeage et le poinçonnage, les couteaux sont grossiĂšrement rectifiĂ©s, calibrĂ©s et nettoyĂ©s, puis on procĂšde Ă  ce qu'on appelle la trempe Ă  la glace : les couteaux sont refroidis Ă  -80 °C pour amĂ©liorer la structure de la microstructure de l'acier des lames. Dans une Ă©tape ultĂ©rieure, les couteaux sont trempĂ©s en deux temps. La trempe est un terme de coutelier de Solingen qui signifie que le couteau est chauffĂ© Ă  nouveau et rendu ainsi incassable. Maintenant, la lame est prĂ©-affĂ»tĂ©e, suivie d'un prĂ©-affĂ»tage de la partie supĂ©rieure du couteau, le dos du couteau. Vient ensuite l'affĂ»tage fin du dos du couteau et l'affĂ»tage de la mitre, l'Ă©paississement entre la lame et le manche et Ă  l'extrĂ©mitĂ© du manche. L'intĂ©rieur de la poignĂ©e est maintenant prĂ©-usinĂ©. Le prĂ©polissage des traverses avant et arriĂšre est effectuĂ© en 5 Ă©tapes supplĂ©mentaires. C'est maintenant le tour de l'affĂ»tage fin de la lame. Le coutelier de Solingen l'appelle aussi "pliesten". Pour les couteaux Ă  pain, on utilise dĂ©sormais le tranchant dentelĂ© spĂ©cial GÜDE , et pour les couteaux creux, la mitre. Les couteaux Ă  tomate, Ă  fromage et Ă  steak obtiennent leurs dentelures. Les deux manches en poirier sont maintenant fixĂ©s au manche du couteau. Ensuite, les trous pour les rivets sont percĂ©s. Un fraisage doit ĂȘtre effectuĂ© dans les trous pour les tĂȘtes des rivets. Les deux Ă©cailles du manche et la soie sont maintenant reliĂ©es par des rivets. Les Ă©cailles du manche sont grossiĂšrement poncĂ©es jusqu'Ă  la soie et les mitres avant et arriĂšre en cinq autres opĂ©rations environ. Ces cinq Ă©tapes doivent ensuite ĂȘtre rĂ©pĂ©tĂ©es avec une bande abrasive plus fine. Le dos du couteau est maintenant affĂ»tĂ©. L'affĂ»tage fin de la mitre avant suit et les manches des couteaux sont prĂ©-polis. Ensuite, le rivet dĂ©coratif central est insĂ©rĂ© et les manches sont finement polis. Ce n'est qu'Ă  ce moment-lĂ  que le couteau obtient son tranchant, car le bord du couteau, Ă©galement appelĂ© biseau, est maintenant affĂ»tĂ© (le coutelier appelle cela "honing") et la dĂ©tente est polie. L'Ă©tape suivante consiste Ă  graver le logo GÜDE sur la lame. Lors des Ă©tapes finales, les couteaux sont nettoyĂ©s et la qualitĂ© est contrĂŽlĂ©e. Ensuite, les couteaux sont placĂ©s dans un fourreau pour les protĂ©ger. Et enfin, les sacs d'expĂ©dition sont munis de rivets et des Ă©tiquettes de la sĂ©rie et du type de lame. Les couteaux finis vont maintenant Ă  l'entrepĂŽt et sont prĂȘts Ă  ĂȘtre expĂ©diĂ©s.

Formulaire

Le forgeage dans la matrice offre des degrĂ©s de libertĂ© dans le langage de conception. De la pointe de la lame Ă  l'extrĂ©mitĂ© du manche, on peut crĂ©er des formes qui ne seraient pas possibles avec une autre technologie. Par exemple, un langage de conception comme celui de Alpha n'est possible que dans le processus de forgeage Ă  froid. C'est la raison pour laquelle GÜDE est restĂ© fidĂšle Ă  cette technologie Ă©prouvĂ©e et traditionnelle depuis sa crĂ©ation en 1910 et en est aujourd'hui Ă  sa quatriĂšme gĂ©nĂ©ration.
Une caractĂ©ristique typique de nombreuses sĂ©ries du fabricant GÜDE est l'incontournable double mitre. La mitre est le terme utilisĂ© par les couteliers pour dĂ©signer l'Ă©paississement de l'acier de la lame obtenu lors du forgeage. La mitre (avant) entre le manche et la lame sert de protection pour les doigts et en mĂȘme temps de poids d'Ă©quilibre.
La deuxiÚme mitre à l'extrémité du manche confÚre aux couteaux de la série Alpha pear un aspect équilibré. Cela garantit à l'utilisateur un travail agréable et sans fatigue.

Le terme "soie" dĂ©signe la partie de l'acier Ă  laquelle sont fixĂ©es les Ă©cailles du manche d'un couteau. Si la soie s'Ă©tend de la lame Ă  l'extrĂ©mitĂ© du manche, il s'agit d'une soie pleine. Les couteaux de la sĂ©rie Alpha Pear de GÜDE ont tous une soie pleine, car cela leur confĂšre un meilleur Ă©quilibre de poids.
La soie est entiĂšrement visible sur toute la longueur du manche, aussi bien de dessus que de dessous. C'est pratiquement la preuve que les couteaux de la sĂ©rie Alpha pear sont forgĂ©s d'une seule piĂšce. Il n'y a pas de couture, pas de transition entre les matĂ©riaux - tout comme cela doit ĂȘtre le cas pour un couteau forgĂ© d'une seule piĂšce dans la matrice.

Fonction

Les couteaux de haute qualitĂ© ne doivent pas seulement ĂȘtre aiguisĂ©s, ils doivent rester aiguisĂ©s, ils doivent bien tenir dans la main et ĂȘtre Ă©quilibrĂ©s afin de garantir un travail sans fatigue et en toute sĂ©curitĂ© Ă  tout moment.
Le tranchant et la tenue du tranchant optimaux de la sĂ©rie de poires Alpha sont assurĂ©s Ă  la fois par la duretĂ© de l'acier de la lame GÜDE d'environ 57-58 HRc (Rockwell) et par l'angle de biseau de GÜDE d'environ 33 degrĂ©s. La forme du manche, la soie continue et la double mitre reconnaissable entre toutes sur GÜDE font des couteaux de la sĂ©rie Alpha Pear un outil qui garantit une manipulation et un Ă©quilibre parfaits.

L'angle de biseau revĂȘt une importance particuliĂšre lorsqu'il s'agit de la nettetĂ© et de la conservation du tranchant : la coupe peut ĂȘtre dĂ©crite comme l'enfoncement d'un coin dans un matĂ©riau Ă  couper. Plus l'angle du coin est aigu, c'est-Ă -dire l'angle de biseau, plus cela fonctionne. L'angle de la lame est le terme utilisĂ© par les couteliers pour dĂ©signer le tranchant, c'est-Ă -dire la partie aiguisĂ©e d'un couteau. Un angle de biseau aigu rend un couteau plus tranchant qu'un angle de biseau Ă©moussĂ©. Cependant, si l'angle de biseau est trop aigu, le biseau peut se casser. C'est pourquoi les couteaux de la sĂ©rie poire Alpha de GÜDE ont un angle de biseau optimal d'environ 33 degrĂ©s. Cet angle garantit Ă  la fois la nettetĂ© et la stabilitĂ©. L'acier Ă  couteau chrome-molybdĂšne-vanadium de la sĂ©rie Alpha pear, avec sa duretĂ© d'environ 57-58 HRc (Rockwell), assure un tranchant durable. La condition prĂ©alable est la dĂ©coupe sur une surface de coupe appropriĂ©e, par exemple en bois ou en plastique. L'Ă©quilibre incomparable des couteaux de la sĂ©rie Alpha pear est le rĂ©sultat de la double mitre associĂ©e Ă  la soie pleine, qui crĂ©e un contrepoids Ă  la lame dans la zone du manche. Pour l'utilisateur, cela signifie un Ă©quilibre parfait et un travail sans fatigue. Une prise en main sĂ»re est toujours garantie. Les traverses avant et arriĂšre entourent la main et la protĂšgent contre le glissement, mĂȘme lorsqu'une force plus importante est appliquĂ©e. Les couteaux de la sĂ©rie Alpha pear offrent ce que les amateurs de couteaux attendent d'un couteau parfait. FabriquĂ© Ă  la main, forgĂ© d'une seule piĂšce, avec l'expĂ©rience de siĂšcles de coutellerie de Solingen.

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Couteau d'office88,00

Longueur de la lame 6cm / B703/06

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Couteau à désosser129,00

Longueur de la lame 13cm / B703/13 (flexible)

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Chai Dao184,00

Longueur de la lame 16cm / B742/16

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Couteau de chef156,00

Longueur de la lame 16cm / B805/16

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Couteau de chef179,00

Longueur de la lame 21cm / B805/21

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Couteau de chef204,00

Longueur de la lame 26cm / B805/26

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Couteau Ă  filet140,00

Longueur de la lame 18cm / B765/18 (flexible)

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Hacker204,00

Longueur de la lame 18cm / B740/18

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Santoku188,00

Longueur de la lame 18cm / B546/18 (Kulle)

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Couteau Ă  pain196,00

Longueur de la lame 21cm / B430/21
Gaucher : B430/21L
Variante R/L : B430/21RL
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Couteau Ă  pain245,00

Longueur de la lame 32cm / B431/32
Gaucher : B431/32L
Variante R/L : B431/32RL
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