Delta

Les Ă©cailles du manche particuliĂšrement raffinĂ©es de la sĂ©rie Delta en bois de grenadille sont lĂ©gĂšrement en relief. Le grenadille est l'un des bois les plus lourds de tous et est Ă©galement utilisĂ© pour la fabrication d'instruments de musique en raison de ses propriĂ©tĂ©s particuliĂšres. En raison des incrustations de bois de grenadille, les poignĂ©es ne peuvent pas ĂȘtre lavĂ©es au lave-vaisselle.
La conception solide et les matériaux généreusement utilisés confÚrent aux couteaux de la série Delta un équilibre incomparable et font de la coupe une expérience particuliÚre.

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Les couteaux de la série Delta sont forgés à la main à partir d'une seule piÚce d'acier à couteau en chrome-vanadium-molybdÚne, puis finis par plus de 40 opérations manuelles. Ils sont inoxydables, trempés dans la glace et offrent une répartition du poids et un équilibre uniques grùce à leur conception entiÚrement métallique avec incrustations de bois de grenadille. Le mode de fabrication traditionnel et la conception innovante et de haute qualité ont valu à la série Delta bien plus qu'un seul prix.

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Matériau

Le matĂ©riau de la lame des couteaux doit rĂ©pondre Ă  un large Ă©ventail d'exigences, dont certaines sont contradictoires. Il est donc important d'atteindre un optimum entre ces diffĂ©rentes exigences. L'acier d'un couteau doit ĂȘtre dur, mais pas trop, sinon il se briserait. Mais il ne doit pas non plus ĂȘtre trop mou, sinon le couteau s'Ă©mousse trop vite Ă  l'usure. C'est pourquoi les couteaux de la sĂ©rie Delta de GÜDE sont fabriquĂ©s dans un acier Ă  couteaux au chrome-molybdĂšne-vanadium qui prĂ©sente une duretĂ© optimale d'environ 57-58 HRc (Rockwell).

La dureté de l'acier à couteau de la série Delta de 57-58 HRc est optimale pour les différentes exigences qu'un bon couteau doit remplir.
GrĂące Ă  cette duretĂ©, la lame des couteaux de la sĂ©rie Delta est rigide en torsion et garantit ainsi un guidage exact du couteau et donc une coupe prĂ©cise. Mais mĂȘme un acier dur, tel que l'acier Ă  couteau GÜDE , peut ĂȘtre trĂšs flexible lorsqu'il est affĂ»tĂ© trĂšs finement. Une lame flexible comme celle du couteau Ă  filets Delta est particuliĂšrement adaptĂ©e au filetage du poisson en dĂ©plaçant la lame d'avant en arriĂšre entre la peau et le filet avec une lĂ©gĂšre courbure.

Production

Les couteaux de la sĂ©rie Delta sont forgĂ©s Ă  froid Ă  partir d'une seule piĂšce d'acier. Le forgeage en matrice garantit une rĂ©sistance Ă©levĂ©e du matĂ©riau, mĂȘme en cas de contraintes dynamiques. Lors du forgeage par injection, la totalitĂ© de l'Ă©bauche de forgeage est chauffĂ©e et dĂ©formĂ©e. Au cours d'une quarantaine d'Ă©tapes supplĂ©mentaires, l'Ă©bauche forgĂ©e est transformĂ©e en un couteau unique fabriquĂ© Ă  la main par la manufacture de couteaux GÜDE.

AprĂšs avoir Ă©tĂ© grossiĂšrement affĂ»tĂ©s, calibrĂ©s et nettoyĂ©s, les couteaux sont soumis Ă  un processus dit de "durcissement Ă  la glace" : ils sont refroidis Ă  -80 °C pour amĂ©liorer la microstructure de l'acier de la lame. Dans l'Ă©tape suivante, les couteaux sont trempĂ©s en deux temps, c'est-Ă -dire chauffĂ©s Ă  nouveau et rendus ainsi incassables. La lame est ensuite prĂ©-affĂ»tĂ©e, suivie d'un prĂ©-affĂ»tage du dos du couteau. Vient ensuite l'affĂ»tage fin du dos du couteau et l'affĂ»tage de la mitre. Les faces intĂ©rieures pour les incrustations sont maintenant prĂ©-poncĂ©es. Le prĂ©-broyage des mitres se fait en 5 Ă©tapes. Cette opĂ©ration est suivie d'un affĂ»tage fin de la lame. C'est ce qu'on appelle aussi le "pliestening". Maintenant, c'est le dos du couteau qui est le plus affĂ»tĂ©. L'affĂ»tage fin de la mitre avant suit et les manches des couteaux sont prĂ©-polis. Les incrustations en bois de grenadille sont maintenant insĂ©rĂ©es. Les poignĂ©es sont ensuite finement polies. Ensuite, le tranchant du couteau, Ă©galement appelĂ© biseau, est aiguisĂ© (honĂ©) et la dĂ©tente est polie. Le bord dentelĂ© spĂ©cial GÜDE est maintenant appliquĂ© aux couteaux Ă  pain, et la mitre aux couteaux Ă  cuire. Les couteaux Ă  tomate, Ă  fromage et Ă  steak obtiennent leurs dentelures. L'Ă©tape suivante consiste Ă  graver le logo GÜDE sur la lame. Ensuite, les couteaux sont nettoyĂ©s et la qualitĂ© est contrĂŽlĂ©e. Ensuite, les couteaux sont placĂ©s dans un fourreau pour les protĂ©ger. Enfin, les sacs d'expĂ©dition sont Ă©quipĂ©s de rivets et d'Ă©tiquettes appropriĂ©es. Les couteaux finis sont maintenant envoyĂ©s Ă  l'entrepĂŽt pour ĂȘtre expĂ©diĂ©s.

Formulaire

Dans le forgeage en creux, le langage du design est libre de la pointe de la lame Ă  l'extrĂ©mitĂ© du manche. Un langage de conception comme celui de Delta n'est possible que dans le processus de forgeage Ă  froid. C'est pourquoi GÜDE est restĂ© fidĂšle Ă  cette technologie Ă©prouvĂ©e depuis sa fondation en 1910, et en est maintenant Ă  sa quatriĂšme gĂ©nĂ©ration. Une caractĂ©ristique unique de nombreuses sĂ©ries de GÜDE est ce qu'on appelle la double mitre. Une mitre est l'Ă©paississement de l'acier de la lame. La mitre (avant) entre le manche et la lame sert Ă  la fois Ă  protĂ©ger les doigts et Ă  Ă©quilibrer le poids. La deuxiĂšme mitre Ă  l'extrĂ©mitĂ© du manche donne aux couteaux un meilleur Ă©quilibre. Cela garantit Ă  l'utilisateur un travail agrĂ©able et sans fatigue.

Sur les couteaux de la série Delta , les mitres avant et arriÚre se fondent parfaitement dans le manche. En effet, les couteaux de la série Delta sont forgés à partir d'une seule piÚce d'acier, de la pointe de la lame à l'extrémité du manche. Il en résulte une répartition du poids et un équilibre uniques.
Pas de couture, pas de transition de matériau - simplement forgé d'une seule piÚce.

Fonction

Un bon couteau doit ĂȘtre aiguisĂ©, rester aiguisĂ©, bien tenir dans la main et ĂȘtre Ă©quilibrĂ© afin de garantir un travail sans fatigue et en toute sĂ©curitĂ© Ă  tout moment.
La duretĂ© de l'acier de la lame de GÜDE d'environ 57-58 HRc (Rockwell) et l'angle de biseau de GÜDE d'environ 33 degrĂ©s garantissent un tranchant et une conservation du tranchant optimaux de la sĂ©rie Delta . La forme du manche tout mĂ©tal avec incrustations de bois de grenadille et la double mitre typique de GÜDE garantissent une manipulation et un Ă©quilibre parfaits des couteaux de la sĂ©rie Delta.

L'angle de biseau est particuliÚrement important en ce qui concerne le tranchant et la capacité de coupe :
Parce que le découpage est "physiquement" l'enfoncement d'un coin à travers un matériau à découper. Plus l'angle du coin est aigu, c'est-à-dire l'angle de biseau, plus cela fonctionne. L'angle de la lame est le terme utilisé par les couteliers pour désigner le tranchant, c'est-à-dire la partie aiguisée d'un couteau. Un angle de biseau aigu rend un couteau plus tranchant qu'un angle de biseau émoussé.
Cependant, si l'angle de biseau est trop aigu, le biseau peut se casser. C'est pourquoi les couteaux de la sĂ©rie Delta de GÜDE ont un angle de biseau optimal d'environ 33 degrĂ©s. Cet angle garantit Ă  la fois la nettetĂ© et la stabilitĂ©. L'acier Ă  couteau au chrome-molybdĂšne-vanadium de la sĂ©rie Delta , avec sa duretĂ© d'environ 57-58 HRc (Rockwell), garantit un tranchant durable. La condition prĂ©alable est la dĂ©coupe sur une surface de coupe appropriĂ©e, par exemple en bois ou en plastique.

L'Ă©quilibre proverbial des couteaux de la sĂ©rie Delta est crĂ©Ă© grĂące Ă  la double mitre en combinaison avec le manche entiĂšrement mĂ©tallique et les incrustations de bois de grenadille. Cela crĂ©e un contrepoids Ă  la lame dans la zone de la poignĂ©e. Pour l'utilisateur, cela signifie un Ă©quilibre parfait et un travail sans fatigue. Une prise en main sĂ»re est toujours garantie. Les traverses avant et arriĂšre entourent la main et la protĂšgent contre le glissement, mĂȘme lorsqu'une force plus importante est appliquĂ©e.

Les couteaux de la série Delta offrent ce que le chef amateur ambitieux attend d'un couteau parfait.

Fabriqué à la main, forgé à partir d'une seule piÚce, avec l'expérience de siÚcles de coutellerie de Solingen.