ALPHA Olive

Les poignées de la série Alpha Olive sont fabriquées en bois d'olivier sélectionné qui a jusqu'à 500 ans. Le bois de l'olivier est très dur et résistant aux intempéries. Cela en fait le matériau idéal pour les manches de couteaux. Le grain prononcé et les effets clairs-obscurs distinctifs du bois d'olivier font de chaque couteau une pièce unique et élégante.

Alpha Brochure sur l'olive

La lame de l'acier à couteau en chrome-vanadium-molybdène est forgée à la main à partir d'une seule pièce d'acier. En plus de 40 autres opérations manuelles à la main, il devient une pièce unique de l'art du coutelier de Solingen. Les écailles du manche, en bois d'olivier velouté et finement texturé, ne doivent pas être mises au lave-vaisselle. La lame est en acier inoxydable, trempée dans la glace et bien sûr aiguisée à la main.

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Matériau

Le matériau de la lame des couteaux doit parfois répondre à des exigences contradictoires. Il est donc important de peser les différentes exigences et de réaliser un optimum. D'une part, l'acier d'un couteau doit être dur, mais pas trop, sinon il risque de se briser. D'un autre côté, l'acier ne doit pas non plus être trop tendre, car sinon le couteau perdrait trop rapidement son tranchant par usure. C'est pourquoi les couteaux de la série Alpha Olive de GÜDE sont fabriqués dans un acier à couteaux au chrome-molybdène-vanadium. Cet acier a une dureté optimale d'environ 57-58 HRc (Rockwell).

La dureté de l'acier à couteau de 57-58 HRc de la série Alpha Olive répond de manière optimale aux différentes exigences d'un couteau de haute qualité.
Grâce à cette dureté, la lame des couteaux de la série Alpha Olive est rigide en torsion, de sorte qu'elle garantit un guidage exact du couteau et donc une coupe précise. Mais même un acier dur, comme l'acier à couteau GÜDE , peut être affûté très finement. Cela signifie que même un acier dur peut être très flexible. Une lame flexible telle que celle du couteau à filet Alpha Olive est particulièrement bien adaptée au filetage du poisson. Grâce à sa flexibilité, la lame peut être déplacée d'avant en arrière entre la peau et le filet avec une légère courbure.

Production

Les couteaux de la série Alpha Olive sont traditionnellement forgés à partir d'une seule pièce d'acier. Le résultat de la technologie du forgeage en matrice est une résistance élevée du matériau, même en cas de contraintes dynamiques. Lors du forgeage en matrice, la totalité de l'ébauche de forgeage est chauffée et déformée entre les matrices supérieure et inférieure. Au cours d'une multitude d'autres étapes de travail manuel, l'ébauche forgée est transformée en une pièce unique fabriquée à la main par la manufacture de couteaux GÜDE.

Après le forgeage et le poinçonnage, les couteaux sont grossièrement rectifiés, calibrés et nettoyés, puis on procède à ce qu'on appelle la trempe à la glace : les couteaux sont refroidis à -80 °C pour améliorer la structure de la microstructure de l'acier des lames. Dans une étape ultérieure, les couteaux sont trempés en deux temps. La trempe est un terme de coutelier de Solingen qui signifie que le couteau est chauffé à nouveau et rendu ainsi incassable. Maintenant, la lame est pré-affûtée, suivie d'un pré-affûtage de la partie supérieure du couteau, le dos du couteau. Vient ensuite l'affûtage fin du dos du couteau et l'affûtage de la mitre, l'épaississement entre la lame et le manche et à l'extrémité du manche. L'intérieur de la poignée est maintenant pré-usiné. Le prépolissage des traverses avant et arrière est effectué en 5 étapes supplémentaires. C'est maintenant le tour de l'affûtage fin de la lame. Le coutelier de Solingen l'appelle aussi "pliesten". Pour les couteaux à pain, on utilise désormais le tranchant dentelé spécial GÜDE , et pour les couteaux creux, la mitre. Les couteaux à tomate, à fromage et à steak obtiennent leurs dentelures. Les deux manches en bois d'olivier sont maintenant fixés au manche du couteau. Ensuite, les trous pour les rivets sont percés. Une fraise doit être percée dans les trous pour les têtes des rivets. Les deux écailles du manche et la soie sont maintenant reliées par des rivets. En cinq autres opérations environ, les écailles de la poignée sont grossièrement poncées sur la soie et les mitres avant et arrière. Ces cinq étapes doivent ensuite être répétées avec une bande abrasive plus fine. Le dos du couteau est maintenant affûté. L'affûtage fin de la mitre avant suit et les manches des couteaux sont pré-polis. Ensuite, le rivet décoratif central est inséré et les manches sont finement polis. Ce n'est qu'à ce moment-là que le couteau obtient son tranchant, car le bord du couteau, également appelé biseau, est maintenant affûté (le coutelier appelle cela "honing") et la détente est polie. L'étape suivante consiste à graver le logo GÜDE sur la lame. Lors des étapes finales, les couteaux sont nettoyés et la qualité est contrôlée. Ensuite, les couteaux sont placés dans un fourreau pour les protéger. Et enfin, les sacs d'expédition sont munis de rivets et des étiquettes de la série et du type de lame. Les couteaux finis vont maintenant à l'entrepôt et sont prêts à être expédiés.

Formulaire

Le forgeage dans la matrice offre des degrés de liberté dans le langage de conception. De la pointe de la lame à l'extrémité du manche, des formes peuvent être créées qui ne seraient pas possibles avec une autre technologie de forgeage. Par exemple, un langage de conception comme celui de Alpha n'est possible que dans le processus de forgeage dans la matrice. C'est la raison pour laquelle GÜDE est resté fidèle à cette technologie éprouvée et traditionnelle depuis sa fondation en 1910, et en est maintenant à sa quatrième génération. Une caractéristique typique de nombreuses séries du fabricant GÜDE est l'incontournable double mitre. La mitre est le terme utilisé par les couteliers pour désigner l'épaississement de l'acier de la lame obtenu lors du forgeage. La mitre (avant) entre le manche et la lame sert de protection pour les doigts et en même temps de poids d'équilibre. La deuxième mitre à l'extrémité du manche confère aux couteaux de la série Alpha Olive un équilibre équilibré. Cela garantit à l'utilisateur un travail agréable et sans fatigue.

Le terme " soie " désigne la partie de l'acier à laquelle sont fixées les écailles du manche d'un couteau de la série Alpha Olive. Si la soie s'étend de la lame à l'extrémité du manche, il s'agit d'une soie pleine. Les couteaux de la série Alpha Olive de GÜDE sont tous dotés d'une soie pleine, car cela permet de mieux équilibrer le poids des couteaux. La soie est entièrement visible sur toute la longueur du manche, aussi bien de dessus que de dessous. C'est pratiquement la preuve que les couteaux de la série Alpha Olive sont forgés d'une seule pièce. Il n'y a pas de couture, pas de transition entre les matériaux - tout comme cela doit être le cas pour un couteau forgé d'une seule pièce dans la matrice.

Fonction

Les couteaux de haute qualité ne doivent pas seulement être aiguisés, ils doivent rester aiguisés, ils doivent bien tenir dans la main et être équilibrés afin de garantir un travail sans fatigue et en toute sécurité à tout moment. Le tranchant optimal et la conservation du bord de la série Olive Alpha sont assurés à la fois par la dureté de l'acier de la lame de GÜDE d'environ 57-58 HRc (Rockwell) et par l'angle de biseau de GÜDE d'environ 33 degrés. La forme du manche, la soie continue et la double mitre reconnaissable entre toutes sur GÜDE font des couteaux de la série Alpha Olive un outil qui garantit une manipulation et un équilibre parfaits.

L'angle de biseau revêt une importance particulière lorsqu'il s'agit de la netteté et de la conservation du tranchant : la coupe peut être décrite comme l'enfoncement d'un coin dans un matériau à couper. Plus l'angle du coin est aigu, c'est-à-dire l'angle de biseau, plus cela fonctionne. L'angle de la lame est le terme utilisé par les couteliers pour désigner le tranchant, c'est-à-dire la partie aiguisée d'un couteau. Un angle de biseau aigu rend un couteau plus tranchant qu'un angle de biseau émoussé. Cependant, si l'angle de biseau est trop aigu, le biseau peut se casser. C'est pourquoi les couteaux de la série Alpha Olive de GÜDE ont un angle de biseau optimal d'environ 33 degrés. Cet angle garantit à la fois la netteté et la stabilité. L'acier à couteau chrome-molybdène-vanadium de la série Alpha Olive, avec sa dureté d'environ 57-58 HRc (Rockwell), assure un tranchant durable. La condition préalable est la découpe sur une surface de coupe appropriée, par exemple en bois ou en plastique. L'équilibre incomparable des couteaux de la série Alpha Olive est le résultat de la double mitre associée à la soie pleine, qui crée un contrepoids à la lame dans la zone du manche. Pour l'utilisateur, cela signifie un équilibre parfait et un travail sans fatigue. Une prise en main sûre est toujours garantie. Les traverses avant et arrière entourent la main et la protègent contre le glissement, même lorsqu'une force plus importante est appliquée. Les couteaux de la série Alpha Olive offrent ce que les amateurs de couteaux attendent d'un couteau parfait. Fabriqué à la main, forgé à partir d'une seule pièce, avec l'expérience de siècles de coutellerie de Solingen.

Alpha OliveCouteau d'office

ALPHA Olive

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