De onde vem o nome, de onde vem o mito do aço damascado?

A origem da palavra «Damasceno» remonta à capital da Síria. Até ao século XVIII, era através de Damasco que se importava para a Europa um tipo de aço proveniente da região indo-persa. A característica distintiva deste aço era o seu padrão. No entanto, não se sabe ao certo como este aço era produzido (Fonte: Wikipédia).

Produzir um aço de qualidade homogénea e constante exige, ainda hoje, na era da pós-industrialização, um elevado grau de experiência e segurança nos processos de produção. Assim, é fácil imaginar que as dificuldades antes da industrialização – na Idade Média e na Antiguidade – fossem incomparavelmente maiores. Pois, além da qualidade do aço, eram sobretudo a habilidade e a experiência do ferreiro que faziam uma boa faca. É evidente, portanto, que a qualidade variava de ferreiro para ferreiro, de faca para faca.
O aço das lâminas das facas não deve ser apenas homogéneo e de qualidade constante. Além disso, deve satisfazer requisitos, por vezes, contraditórios. Por isso, é fundamental ponderar os diferentes requisitos e garantir um equilíbrio ideal. Por um lado, o aço da faca deve ser duro, mas não demasiado, pois, caso contrário, existe o risco de a lâmina partir-se sob grande esforço. Por outro lado, o aço da faca também não deve ser demasiado macio, pois, devido ao desgaste contínuo, a faca perderia o fio demasiado rapidamente durante a utilização.

O que importava, portanto, era combinar as propriedades. Pois não era possível produzir, com qualidade constante, um aço que satisfizesse todos os requisitos ao mesmo tempo. E assim, combinou-se um aço duro, que promete afiação inicial e durabilidade do fio, com um aço tenaz, que confere à faca a flexibilidade e a resistência à quebra necessárias. Para tal, era fundamental posicionar o aço duro no local onde ficaria o fio da faca no produto final.

Para o uso diário, a dureza do aço que compõe o fio da lâmina não deve ser excessiva. As facas de damasco da GÜDE um fio que é duro e mantém bem o fio, mas não é demasiado duro, pelo que pode ser facilmente afiado.

No início da produção de uma faca de damasco, parte-se de um pacote composto por várias camadas de aços com diferentes graus de dureza (geralmente duas ou três). O pacote é aquecido na forja, soldado a quente e, em seguida, cortado longitudinal ou transversalmente, sobreposto e novamente soldado a quente. Este processo repete-se até se atingir o número desejado de camadas de aço. Durante este processo, o ferreiro deve ter o cuidado de não ultrapassar uma determinada temperatura. Caso contrário, o carbono no aço queimaria. O que se segue é a habilidade manual do ferreiro com o martelo e a bigorna.

Ao torcer o pacote de aço durante o processo de dobragem e forjamento, é possível obter diversos padrões na superfície. O efeito visual das facas é finalmente obtido num banho de ácido. Aí, as diferentes camadas e linhas de fluxo são realçadas, formando um padrão decorativo.

Facas de damasco da GÜDE um deleite para os olhos. Quase demasiado bonitas para serem utilizadas.