Faca de pão Güde Alpha Olive 32 cm - perfeição de Solingen

Depois de forjadas e perfuradas, as facas são trituradas, calibradas e limpas, seguidas do chamado endurecimento com gelo: as facas são arrefecidas até -80 °C para melhorar a estrutura da microestrutura na lâmina de aço. Numa fase posterior, as facas são temperadas em duas fases. Temperar é um termo do fabricante de facas Solingen que significa que a faca é aquecida novamente e assim tornada inquebrável. Agora a lâmina é pré-terra, seguida de pré-moagem da parte superior da faca, a parte de trás da faca. Segue-se a trituração fina do dorso da faca e a afiação do parafuso, o engrossamento entre a lâmina e o cabo e na extremidade do cabo. O interior da pega é agora pré-terra. A pré-moagem dos parafusos da frente e de trás é feita em mais 5 passos. Agora é a vez da moagem fina da lâmina. O fabricante de facas Solingen também chama a isto "pliesten". Para facas de pão, aplica-se agora o bordo serrilhado especial GÜDE , e para facas ocas, o bolster. As facas de tomate, queijo e bife recebem as suas serrilhas. Os dois cabos de madeira de oliveira estão agora encaixados no cabo da faca. Depois são feitos os furos para os rebites. Um escareador deve ser perfurado nos orifícios para as cabeças dos rebites. As duas balanças de cabo e a tang estão agora unidas por rebites. Noutras cerca de cinco operações, as escalas de aderência são lixadas grosseiramente ao tang e aos parafusos dianteiro e traseiro. Estes cinco passos devem então ser repetidos com uma cinta abrasiva mais fina. Agora a parte de trás da faca recebe a sua moagem fina. Segue-se a trituração fina do parafuso frontal e os cabos das facas são pré-polidos. Depois é inserido o rebite decorativo central e as pegas são finamente polidas. Só agora a faca obtém a sua afiação, porque o fio da faca, também chamado de bisel, é agora afiado (o factureiro chama a isto "afiar") e o gatilho é polido. No passo seguinte, o logótipo GÜDE está gravado na lâmina. Nas fases finais, as facas são limpas e a sua qualidade é verificada. Em seguida, as facas são colocadas numa bainha para protecção. E finalmente, os sacos de transporte estão equipados com rebites e as etiquetas pertencentes à série e ao tipo de lâmina. As facas acabadas vão agora para o armazém e estão prontas para serem enviadas.